表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 混凝土垫层工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB502092002 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%.
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5~3.2cm，含泥量不大于2%.
2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁、平铁、平板振接器、串桶或滴管、刮框、木抹 子、胶皮水管、铁瓣子、钢丝刷.
2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好50cm水平标高线.
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实.
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续.
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办 完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定.
3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理→找标高、弹水平控制线一混凝土搅拌一铺设混凝土一振捣→养护.
3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用子剔掉，用钢丝剧刷掉水泥 浆皮，然后用扫帚扫净.
3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在 四周墙上.
3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前 的一切准备工作.
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子一水泥一砂一 水.
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s.
3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块.
试块组数，按每一楼层建筑地面工 程不应少于一组.
当每层建筑地面工程面积超过1000m²时，每增加1000m㎡²各增做一组试块，不足 1000m²按1000m²计算.
3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm.
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中 打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）.
在楼 层混凝土基层上可抹100mmX100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高.
大面积地面垫层应分区段进行浇筑.
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 备基础位置等进行划分.
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），然后从一端开始铺设， 由室内向外退着操作.
3.1.5振揭：用铁鳅铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振揭.
厚度超过20cm时，应采 用插入式振搞器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实.
3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平.
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平.
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做.
3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d.
3.1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于5℃.
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验 合格后方可使用.
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%.
小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗 压强度不得低于5.0N/mm².
4、质量标准 4.1水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝.
4.2水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm.
4.3垫层铺设前，其下一层表面应湿润.
4.4室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝：纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩 缝不得大于12m.
4.5垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝.
当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝.
横向缩 缝应做假缝.
平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴.
企口缝的尺寸应符合设计要求，假 缝宽度为5~20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆.
4.6工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑.
分区段应结合变形缝位置、不同 类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致.
4.7水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定.
1主控项目 4.8水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3：含泥量不应大于2%：砂 为中粗砂，其含泥量不应大于3%.
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告.
4.9混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10.
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告.
Ⅱ一般项目 4.10水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定.
检验方法：应按GB50209-2002表4.1.5中的检验方法检验.
水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 序号 检查项目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法 1 表面平整度 10mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 w01 用水准仪检查 允许 3 偏差 坡度 坡度不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 厚度 厚度在个别地方不大于设计 厚度的1/10 用钢尺检查 5、成品保护 5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序.
5.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时 要保护好电气等设备暗等.
5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保 护，并避免在垫层上搅拌砂浆.
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面 层空鼓.
6、应注意的质量问题 6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成.
基底未酒水太干 燥和垫层过薄，也会造成不密实.
6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平.
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚 度，振搞后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平.
6.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填 土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生.
7、质量记录 7.1水泥出厂合格证.
7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表.
7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录.
7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表.
技术负责人： 交底人： 接交人：