表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 内墙抹石灰砂浆工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB502102001 2、施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mmX3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中.熟 化时间，常温下一般不少于15d：用于罩面灰时，不应少于30d.
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的 颗粒和其它杂质.
2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应 为3d以上.
2.1.3水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥.
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试 验结果使用.
2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子.且不得含有杂质.
2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净：罩面纸筋宜用机碾磨细.
稻草、帮秸应坚韧、干燥， 不含杂质，其长度不应大于30m.
稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理.
2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好 （也可用合成纤维）.
2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平钳、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰 勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字 靠尺、5～7m厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、答帚、喷壶、胶 皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等.
2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程.
2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固.
连接处缝隙用1：3水泥砂浆 或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密 实：木门框需设铁皮保护.
2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平.
对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷 素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平：脚手眼应堵严，外露钢筋 头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐：内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖础严.
2.2.4管道穿越墙洞、楼板润应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实：电线管、 消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网：接线盒用纸堵严.
2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕：窗帘钩、通风菌子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无 误，并刷好防腐、防锈涂料.
2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙 角200~250mm，以利操作.
2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工.
2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施.
3、操作工艺 3.1工艺流程： 墙面浇水一吊垂直抹灰饼一抹水泥踢脚或墙裙→做护角一抹水泥窗台一墙面充筋→抹砂子灰一抹 罩面灰.
3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润.
3.3一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列 规定： 普通抹灰一一18m 中级抹灰--20m 高级抹灰--25mm 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确 定抹灰厚度，但最少不应小于7mm.墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度 宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼：抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是 水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整.
灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm 见方形状.
3.4抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面润透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋 （此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的 依据），填档子，抹底灰一般采用1～3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平.
木抹子搓毛，常温第二天便可 抹面层砂浆.
面层灰用1~2.5水泥砂浆压光.
墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5~7mm，但 也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）.
3.5做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1～3水泥砂浆打底与所抹 灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角：或用1：2水泥细砂浆做明护角（比底 灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm.门窗口护角做完后，应及 时用清水刷洗门窗框上的水泥浆.
3.6抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好.
砖缝划深，用水浇透，然后用 1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm.次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5 水泥砂浆面层，待面层额色开始变白时，浇水养护2～3d.
窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺.
3.7墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为 5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定.
3.8抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找 平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛.
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况.
散热器后 边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺.
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净.
3.9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔润、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整.
3.10抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）.
罩面灰应二遍 成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平.
按先上后下顺序进行， 再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干 净. 3.11冬期施工：应符合下列规定： 3.11.1冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻.
涂抹时，砂 浆的温度不宜低于5℃.
3.11.2室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于5℃.
故需提前做好室内的采暖保温和防寒 工作.
3.11.3用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在5C以上，方可进行室内抹灰.
不得在 负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆.
3.11.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受 冻， 4、质量标准 一般抹灰工程质量检验标准 检查项目 允许偏差或允许 值（mm) 检查方法 1 主 基层表面 第4.2.2条 检查施工记录 控 2 材料品种和性能 第4.2.3条 检查产品合格证书、进场验收记录、复 项 验报告和施工记录 日 操作要求 第4.2.4条 检查隐蔽工程验收记录和施工记录 4 层粘结及面层质量 第4.2.5条 现察：用小锤轻击检查：检查施工记录 1 表面质量 第4.2.6条 观察和手摸检查 2 细部质量 第4.2.7条 观察检查 层与层间材料要求层总厚度 第4.2.8条 检查施工记录 4 分格缝 第4.2.9条 观察和尺量检查 5 滴水线（槽） 第4.2.10条 观察和尺量检查 项 注：1.普通抹灰，本表第4项阴角方正 允许偏差（mm） 普通抹灰高级灰 可不检查： 立面垂直度 4 4 南福银查检演大整器2项表面平整度可 不检查，但应平顺
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 表面平整度 4 4 阴阳角方正 4 4 用直角检测尺检查 分格条（缝）直线度 4 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检士 墙裙、勒脚上口直线度 4 4 拉5加线，不足5m拉通线，用钢直尺检 查 5、成品保护 5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间 隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）：门口钉设铁皮或木板保护.
5.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆.
铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要峻工需清 擦玻璃时为止.
5.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面.
抹灰用的大杠和铁把不要靠在墙上.
严禁 蹬踩窗台，防止损坏其棱角.
5.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角.
5.5要保护好墙上的预理件、窗帘钩、通风菌子等.
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留润等不要随意抹 死.
5.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度.
5.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰.
6、应注意的质量问题 6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝： 6.1.1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震 裂、震空.
故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责.
6.1.2基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收， 影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求.
6.1.3基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7~9mm.
6.1.4配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同 时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理.
6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 6.2.1抹完單面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象.
6.2.2底灰过分干燥，因此要浇透水.
不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏 压或压光困难：若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹.
6.2.3使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中 存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花.
6.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺 杠、找规矩.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 6.4踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规 范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走 靠尺后用阳角据子，将角据成小圆.
6.5暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上 下层同时操作，一次做好不显接槎.
6.6管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或 称大鸭嘴抹子、刮刀等）.
6.7接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否 平整，修整后方可罩面.
7、质量记录 7.1水泥的出厂证明及试验报告.
7.2砂子的出厂合格证及含泥量试验.
7.3生石灰粉或石灰的出厂证明.
7.4使用胶结剂及外加剂的出厂合格证.
7.5质量检验评定记录.
技术负责人： 交底人： 接交人：