表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 大六角高强度螺栓连接 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术.
2施工准备 2.1材料： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定： 2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定.
2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定.
2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定.
2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定.
2.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定.
2.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定.
2.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫 圈应按表5-10规定配套使用.
2.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放.
应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺 栓、螺母不配套时不得使用.
2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后 方可使用.
螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净.
2.2主要机具： 电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、 2.3作业条件： 2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求.
摩擦面不允许 有残留氧化铁皮.
2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同.
2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净.
2.3.4调整扭矩扳手.
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手.
扭矩扳手的扭矩值应 在允许偏差范围之内.
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内.
校正用的扭矩扳手，其误差应 控制在±3%以内.
2.3.4.1当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力 与设计要求是否一致.
扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会 而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降.
2.3.4.2当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正 常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或紧固不到位.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2.3.5检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理.
2.3.6将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用.
2.3.7应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下： 2.3.7.1大六角头高强度螺栓的使用特点和要求.
2.3.7.2高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数.
2.3.7.3高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则.
2.3.7.4高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求.
2.3.7.5高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法.
2.3.7.6高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法.
2.3.7.7高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容.
3操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备 接头组装 安装临时螺栓 安装高强螺栓 高强螺栓紧固 检查验收 3.2作业准备： 3.2.1备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝剧等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩 扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用.
扭矩校正应指定专人负责.
3.2.2大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材 料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好 高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用.
3.3接头组装： 3.3.1对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装.
摩擦面不能有油 漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂 直.
3.3.2遇到安装孔有间题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围 毛刺.
3.3.3高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触 面间隙，应按表5-11的规定处理.
3.4安装临时螺栓： 3.4.1钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓 的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2个.
3.4.2少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓.
3.4.3板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.4个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔.
3.4.5不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓.
3.4.6安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位.
3.5安装高强度螺栓： 3.5.1高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内.
3.5.2高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外.
3.5.3不得在下雨天安装高强度螺栓.
3.5.4高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向.
3.5.5高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧.
3.6高强度螺栓的紧固： 3.6.1大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固.
紧固方法一般分两步进行，即初拧 和终拧.
应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%，具体还要根据钢板厚 度、螺栓间距等情况适当掌握.
若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好.
3.6.2初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向 不受拘束的自由端顺序进行：或者从栓群中心向四周扩散方向进行.
这是因为连接钢板翘曲不牢 时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用.
3.6.3大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧.
一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束 后用一种颜色，加以区别.
图5-1，是高强度螺栓初拌和终拧的标记.
3.6.4为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在 同一天内完成.
3.6.5凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺 母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化.
3.7大六角头高强度螺栓检查验收 3.7.1施工操作中的工艺检查.
在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体 工艺检查内容有以下几项： 3.7.1.1是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上.
3.7.1.2高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入.
3.7.1.3高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确.
3.7.1.4抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内.
3.7.1.5检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠.
3.7.2大六角头高强度螺栓的质量检查.
3.7.2.1用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧.
3.7.2.2进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%.
但不少于一个.
检查时先在螺栓端面和 螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应 在0.9Ta~1.17a可为合格.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： T按下式计算： Ta=K×Pxd 式中 Ta--检查扭矩（Nm）： K--扭矩系数： P--强度螺栓设计预拉力： d-高强度螺栓公称直径.
如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新 拧紧.
扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成.
3.7.2.3用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的，必须要重新处理.
3.7.2.4检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确.
4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家标准《钢 结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定.
检验方法：逐批检查质量证明书和出厂检验报告.
检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB3633一83规定.
4.1.2高强度螺栓连接面的抗滑移系数.
必须符合设计要求.
检验方法：检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告，检查施工现场抗滑移系数的复验报告.
施 工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产，同环境条件下保存，以保证试验数据的可靠.
摩擦系数 试件一般做三组，取其平均值.
4.1.3高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准《钢结构 用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定.
检验方法：检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批 应抽取8套连接副进行复验.
4.1.4高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧 化铁皮、污垢和不需要有的涂料等.
检验方法：观察检查.
4.1.5紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国家标准 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的规定后，方可进行终拧.
检验方法，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录.
4.1.6高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打.
检验方法：观察检查.
4.2基本项目： 4.2.1高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 合格螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣.
优良螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀.
检查数量：按节点数抽查5%，但不少于10个节点.
检验方法：观察检查.
4.2.2扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量： 合格：螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后，符合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205-95）的规定.
优良：螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准（GB50205-95）的规定.
检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点：每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，但不 应少于2个. 当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时，应扩大抽查该节点螺栓数的20%，当仍有不合格 时，应将该节点内螺栓全数检查：当仍有不合格时，应扩大抽查节点数的20%：当仍有不合格时、应 对全部节点进行检查.
5成品保护 5.1已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记.
5.2已经终拌的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染.
5.3已经终拌的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤.
6应注意的质量问题 6.1高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行，以免影响施工质量.
6.2大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天未 用完的高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用.
6.3高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定 要清理干净后才能安装.
7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1高强度大六角头螺栓的出厂合格证.
7.2高强度大六角头螺栓的复验证明.
7.3高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值.
7.4施工用扭矩扳手的检查记录.
7.5施工质量检查验收记录.
技术负责人： 交底人： 接交人：
