表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 加气混凝土条板墙面抹灰 1范围 本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程.
2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥.
2.1.2砂子：中砂：使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物.
2.1.3石灰音：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mmx3mm的筛子过滤.或使 用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的 颗粒和其他杂质.
提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌.
2.1.4纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎.
罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂 质.
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm.稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸 泡处理.
2.1.5麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10~30mm.
拍打松散.
2.1.6防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初 凝时间、不挥发物成分等进行测试.
2.1.7粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40~300kg/ms）、107胶等.
2.1.8主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mmx50mm、30mmx30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁 、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）抒子、毛刷、大杠、小杠、托线板等.
2.2作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程.
2.2.1加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱 柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作.
2.2.2抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善.
检查门窗框位置是否正确，安装连 接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆嵌塞严实.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 其 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2.2.3按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳.
操作平台及架木应离开墙面及门窗口 200~250mm，以利操作.
架木要稳定、牢固、可靠.
2.2.4冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施.
温度不宜低 于5℃.
3操作工艺 3.1工艺流程： 抹门窗口水泥砂浆护角一抹底子灰一喷酒头遍防裂剂 修抹墙面上的箱、槽孔润一抹弹面灰一喷酒二通防裂剂 3.2基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝， 用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实.
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整.
墙 面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺.
用托线板检 查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好.
3.3洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润.
由于加气混凝土块吸水速度先快后 慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的 硬化过程中水分被加气混凝土吸走.
浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前 一天进行.
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆 强度增长，不易出现空鼓、裂缝.
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰.
3.4贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度 决定灰饼和冲筋的数量.
一般水平及高度距离以1.8m为宜.
用1：1：6水泥石灰混合砂浆，做成 100mm见方的灰饼.
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜.
上下灰饼用托线板找垂直， 水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下.
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的 依据.
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 垂直.
3.5抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素 水泥浆，立即抹1：1：6混合砂浆底子灰，厚约5mm.
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面 用木抹子搓毛.
在中层灰达到五、六成干时，用1：1：5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用 靠尺切割平齐.
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜.
3.6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其 高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正.
操作方 法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用1：1：6水泥混合砂浆打底.
第二遍用 1：0.5：3的水泥混合砂浆与标筋找平.
做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小 圆角（用角铁抒子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐.
3.7抹底子灰： 3.7.1增面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水 泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结.
抹灰时不要将标筋碰坏.
第一遍抹混合砂 浆，配合比为1：1：6，厚度5mm.
扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1：3石灰砂浆，厚度与所充 筋齐平.
或1：3：9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平.
用托线板检查，要求 垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净.
3.7.2加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素 水泥浆，接着用1：3：9混合砂浆抹底子灰一道，厚度6~8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮 平，用木抹子揉搓成粗麻面.
3.8修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边 50mm的底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比 墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.9喷酒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本 工序是否采用可根据各自的具体条件来决定，当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷酒在 底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中.
操作时喷嘴倾斜向上 仰，与墙面的距离，以确保喷酒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜.
防裂剂喷酒2～3h内不要搓 动，以免破坏表层结构.
3.10抹罩面灰： 3.10.1纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰.
先薄薄的刮一层，随之 抹平，租压一遥，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光.
随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬 塑料抹子顺抹纹压光.
污染处应清刷干净，不甩破活.
3.10.2混合砂浆罩面：抹1：0.5：3水泥混合砂浆罩面，厚5mm.
分两遍成活，同样在底子灰 五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹 平、压实、赶光.
3.10.3水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1：2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm.
3.11喷酒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收 缩之前，及时喷洒第二遥防裂剂.
当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做.
3.12冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻， 抹灰时砂浆的温度不得低于5℃.
加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作.
在冬 期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施.
应待墙体全部解冻后，且环境温度在5C 以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作.
不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰.
冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出.
应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作.
严格 控制室内温度，抹灰层不得受冻.
4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图 纸规定.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 4.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝.
面层无爆灰、裂 纹等缺陷.
4.2基本项目： 4.2.1表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整.
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致.
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观.
4.2.2护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定.
表面光滑、平顺.
门窗框与 墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整.
4.2.3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑.
管道后面，平整、洁净.
4.2.4分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺.
4.3允许偏差项目，见表9-3.
加气混凝土墙面允许偏差 表9-3 项次 项目 充许偏差（mm） 检验方法 普通 中级 高级 1 立面垂直 - 5 3 用2m托线板检查 2 表面平整 5 2 用2m靠尺及形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺和模形塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 拉5m小线和尺量检查 5成品保护 防止污染.
5.2抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏.
5.3地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料.
5.4铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀.
嵌缝 材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝障内填满保温棉，内外两面打胶密封.
要防止对铝合金门 窗的污染和损坏.
5.5搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和 污染门窗、墙面和护角.
不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤.
保护地面完好.
