表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架（包括框架剪力墙）、剪力墙及筒体结构模板 施工.
2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm：宽度为300、450、600 和750mm.
宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板.
2.1.2定型钢角模：阴角模150mm×150mmx900mm（1200、1500、1800mm）：阳角模 150×150×900mm（1200、1500、1800）：可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及 可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等.
2.1.3连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺 栓、柱模定型箍.
2.1.4支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、硫扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆 翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方.
2.1.5脱模剂：水质隔离剂.
2.1.6工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车 等.
2.2作业条件： 2.2.1模板设计： 2.2.1.1确定所建工程的施工区、段划分.
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模 板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序） 的作业量.
2.2.1.2确定结构模板平面施工总图.
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标 高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代 流向与位置.
2.2.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置.
根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板 图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸：柱箍选用的形式 及间距：支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距.
预制拼装时，还应绘制标志出组
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 装定型的尺寸及其与周边的关系.
2.2.1.4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度 及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装 图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图.
2.2.1.5轴线、模板线（或模边借线）放线完毕.
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测 点，并办好预检手续.
2.2.3模板承垫底部，治模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平.
外墙、外柱 的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆.
2.2.4设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层 厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移.
2.2.5柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞.
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护 层垫块，并办完隐预检手续.
2.2.6预组拼装模板： 2.2.6.1拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台.
2.2.6.2按模板设计配板图进行拼装，卡件连接件应有效的固紧.
2.2.6.3柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口.
2.2.6.4组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否 有效、牢靠.
并徐刷脱模剂，分规格fwyg放.
3施工工艺 3.1柱模板安装工艺： 3.1.1单块就位组拼工艺流程： 搭设安装架子 →第一层模板安装就位 检查对角线、垂直和位置 安装柱箍 第二、三等层柱模板及柱箍安装一安有梁口的柱模板 全面检查校正 群体固定 3.1.2单块安装柱模板施工要点： 3.1.2回先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交 替连接， 3.1.2.2使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等.
3.1.2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢.
3.1.2.4以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板.
用U形卡对
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 竖向、水平接缝反正交替连接.
在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒.
3.1.2.5对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般 拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°.
以上述方法安 装一定流水段的模板.
检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定.
3.1.2.6将柱根模板内清理干净，封闭清理口.
3.1.3单片预组拼柱模板工艺流程： 单片预组拼柱组拼 →第一片柱模就位→ 第二片柱模就位用角模连接 安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正 自下而上安装柱箍并做斜撑 全面检查安装质量一群体柱模固定 3.1.4单片在组拼模板安装施工要点： 3.1.4.1单片模板，一柱四片，每片带一角模.
组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧.
大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫螺形扣件与平板边肋孔卡紧.
设空腹方钢龙骨时，用定 型钢卡与平面板边胁长孔卡紧.
模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整 度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放.
3.1.4.2吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定.
3.1.4.3随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形.
并用U形卡 卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定.
3.1.4.4如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型.
3.1.4.5自下面上安装柱套箍，要求同3.1.3.3，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱.
并 做支撑，同3.1.3.5. 3.1.4.6以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆 及剪力支杆的固定.
3.1.5整体预组拼柱模板安装工艺流程： 组拼整体柱模板并检查一吊装就位一安装支撑一全面质量检查一柱模群体固定
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.1.6整体预组拼柱模板安装施工要点： 3.1.6.1吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、 柱箍的数量及紧固程度.
检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利 柱模从顶部套入.
3.1.6.2当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风 绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定.
当 柱高超过6m时，不宜单根支撑，宜几根柱同时支撑连成构架.
3.1.6.3梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接， 与接槎通顺.
3.2墙模板安装工艺： 3.2.1墙模板单块就位组拼安装工艺流程： 安装内钢楞 调整模板平直一调整模板平直一安装第二步至顶部两侧模板 一安装内钢楞调平直 安装穿墙螺栓一安装外钢楞一加斜撑并调模板平直一与柱、墙、楼板模板连接 3.2.2墙模板单块就位组拼安装施工要点： 3.2.2.1在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木 砖等.
3.2.2.2安装模板宜采用墙两侧模板同时安装.
第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓 和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碾形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调 整两侧模的平直.
3.2.2.3用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡 或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使 两侧模板成为一体.
安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接.
3.2.2.4钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致.
3.2.3预拼装墙模板工艺流程： 安装前检查一安装门窗口模板 一侧墙模吊装就位 安装斜撑 插入穿墙螺栓及塑料套管一清扫墙内杂物一安装位另一侧墙模板一安装斜撑 穿墙螺栓穿过另一侧墙模一调整模板位置一紧固穿墙螺栓一斜撑固定一与相邻模板连接 3.2.4预拼装墙模板安装施工要点：
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.2.4.1检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模 板及预埋件或本砖.
3.2.4.2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地 面呈75°，使其稳定座落于基准面上.
3.2.4.3安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管.
要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清 模内杂物.
3.2.4.4以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母， 然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的 螺母.
3.2.4.5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严 密.
3.3梁模板安装工艺： 3.3.1梁模板单块就位安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架一安装梁底楞或梁卡具一安装梁底模板 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连固 3.3.2梁模板单块就位安装施工要点： 3.3.2.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核.
3.3.2.2安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地 面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上.
支柱一般采用双 排（设计定），间距以60~100cm为宜.
支柱上连固10cmx10cm本楞（或定型钢楞）或梁卡具.
支柱 中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座.
3.3.2.3在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底 模上应拼上连接角模.
3.3.2.4在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接 角模用U形卡连接.
用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm.当梁 高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固.
侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固 定.
3.3.2.5复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定.
有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与
