表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 沥青油毡卷材屋面防水层工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《屋面工程施工质量验收规范》 GB502072002 2、施工准备 2.1材料及要求： 2.1.1沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求.
产品有合格 证，并应做复试.
2.1.1.1沥青油毡防水卷材规格见表10-4.
沥青油毡防水卷材规格 表10-4 标号 宽度（mm） 每卷面积（m2） 卷重（kg） 350号 915 007 粉毡 >28. 5 1000 片毡 >31.5 500号 915 007 粉毡 >39.5 1000 片毡 ≥42.5 2.1.1.2沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5. 沥青油毡防水卷材的物理性能 表10-5 性能要求 项目 350号 500号 纵向拉力（25℃±2C时）（N） >340 440 耐热度（85°℃±2℃，2h） 不流滴、无集中性气泡 柔性（18℃±2℃） 绕中20mm圆棒无裂纹 绕中25mm圆棒无裂纹 压力（MPa） ≥0.1 ≥0.15 不透水性 保持时间（min） 2.1.1.3沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6.
2.1.2胶结材料： 2.1.2.1建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙.
2.1.2.2填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉状通过900孔筛.
沥青玻璃布胎油毡技术性能 表10-6 项目 性能指标
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 玻璃纤维布重量（g/m2）不大于 103 抗剥离性（剥离面积）不小于 2/3 不透 压力（MPa）不小于 ≥0.2 水性 保持时间（min）不少于 30 吸水性（%）不大于 0.1 耐热度 在85℃±2C温度下受热2h，涂盖层无滑动 拉力（N）在18℃±2C时纵向不小于 00 柔度在0C时 绕20mm圆棒无裂纹 2.1.3其他材料：豆石要求粒径3~5mm，汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等.
2.1.4冷作业施工LQ-冷玛帝脂，技术性能见表10-7 LQ-冷玛帝脂技术性能 表10-7 项目 性能指标 耐热度 85C、2h、1：1坡度地流淌滑动 柔度 -5C、2h、绕中20mm棒无裂纹 粘结力 揭开面不大于1/3 注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用，便于冷作业施工.
2.2主要机具： 2.2.1沥青专用锅、燃料（煤）、保温车.
2.2.2油桶、油壶、策篱（漏勺）、铁、刮板、棕刷、温度计（350~400℃）.
2.2.3消防器材用具、灭火器等.
2.3作业条件： 2.3.1屋面施工前，应掌握施工图的要求，造反防水工程专业队，编制防水工程施工方案.
2.3.2屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂 和空鼓等缺陷.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2.3.3屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求， 不得有积水现象.
2.3.4防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基 层处理：阴阳角、女儿墙、通气肉根、天窗、伸缩等、变形缝等处，应做成半径为150mm的圆弧或钝角.
3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层清理一沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第 二层油毡→铺设保护层.
3.2基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净.
3.3沥青熬制配料： 3.3.1沥青熬制：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用 策篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃，使 用温度不低于190℃.
3.3.2冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内，冷却至110℃，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全 部溶解为止，配合比（重量比）为汽油70%、石油沥青30%.
3.3.3沥青玛帝脂配制：按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须 由试验室经试验确定配料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性.
3.4喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油， 大面喷刷前，应科边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油 干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可辅粘卷材.
3.5铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟肉根、管道根与屋 面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见图 101~图 1012.
3.6铺贴屋面第一层油毡： 3.6.1铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况，坡度小于3%时，宜平行屋脊 铺贴：坡度在3%～15%时，平行或垂直于屋脊铺贴：当坡度大于15%或屋面受振动，卷材应垂直于屋 脊铺贴. 3.6.2铺贴油毡的顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨，铺贴应从最低标高处开始往高标高
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 的方向滚铺，浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺 设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度：粘贴材料厚度 宜为1~1.5mm.
冷玛帝脂厚度宜为0.5~1mm.
3.6.3铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于70mm，短边不小于100mm.
若第一层油毡采用花、条空铺 方法，其搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm.
3.7铺贴屋面第二层油毡：油防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层.
第一层与第二层 油错开搭接缝不小于250mm.
搭接缝用玛帝脂封严：设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道 玛帝脂时（厚度宜为2~3mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结.
3.8铺贴屋面第三层油毡：油毡防水层若为七层做法，操作同第一层，第三层油毡与第二层油毡错开 搭接缝.
3.9铺贴油毡卷材防水层细部构造： 3.9.1无组织排水糖口：在800mm宽范围内卷材应满粘，卷材收头应固定封严，见图10-13. 3.9.2突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小 于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时， 也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板（白铁）泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密.
其构造 见图10-1~图10-12.
3.9.3水落口卷材防水做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈， 刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于100mm.
水落口周围 500mm范围，泛水不小于5%；基层与水落口杯接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，用玛帝脂嵌填密实， 见图10-10.
3.9.4伸出屋面管道根部做法：根部周围做成圆锥台，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防 水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料.
见图10-9.
3.10铺设卷材防水屋面保护层：一般油毡屋面铺设绿豆砂（小豆石）保持层，豆石须洁净，粒径为3 -5mm为佳，要求材质耐风化，涂刷2～3mm厚的沥青玛帝脂，均匀撒铺豆石，要求将豆石粘结牢固.
4、质量标准 卷材防水层质量检验标准 项序 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 卷材及配套材料质量 设计要求 检查出厂合格证、质量检验报 主 告和现场抽样复验报告 控 项 2 卷材防水层 第4.3.16条 雨后或淋水、蓄水检验 目 防水细部构造 第4.3.17条 观察检查和检查隐蔽工程验 收记录
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 卷材搭接缝与收头质量 第4.3.18条 观察检查 2 卷材保护 第4.3.19条 观察检查 般 3 排汽屋面孔道留置 第4.3.20条 观察检查 项 目 卷材铺贴方向 铺贴方向正确 观察和尺量检查 5 搭接宽度允许偏差 10mm 现察和尺量检查 5、成品保护 5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层.
5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏.
5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等.
5.4屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等.
5.5屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整.
6、应注意的质量问题 6.1屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材 铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求.
6.2屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好，损坏防水层，应 采取措施加强保护.
6.3防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不增，窝住空气：控制基层含水率，操作时注意压实，排出空 气. 7、质量记录 7.1油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料.
7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料.
7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料.
