表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 室内塑料排水管道安装 1范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程.
2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）.
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相 适宜，并有产品合格证及说明书.
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致.
直管段浇度不大于1%.管 件造型应规矩、光滑，无毛刺.
承口应有梢度，并与插口配套.
2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等.
2.2主要机具： 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠 等.
2.3作业条件： 2.3.1埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实.
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有 无矛盾，预留孔洞、预埋件已配合完成.
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应 搭好架子.
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.
室内地平线应弹好，初装修抹 灰工程已完成.
安装场地无障碍物.
3操作工艺 3.1工艺流程： 封口堵洞一闭水试验一通水试验 3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图.
根据草 图量好管道尺寸，进行断管.
断口要平齐，用铁刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角.
粘接前 应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度.
试插合格后，用棉布将承插口需粘
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 接部位的水分、灰尘擦拭干净.
如有油污需用丙酮除掉.
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插 口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接 牢固.
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘连时应注意预留口方向.
3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预理套管.
埋入地下时，按设计 坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实.
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊 架.
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装.
各管段粘连时也必须按 粘接工艺依次进行.
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确.
安装立管需装伸缩节，伸 缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm.
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到 不渗漏，水位不下降为合格.
地下理设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿 碰损管道.
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度.
最后将预留口封严和堵洞.
3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力 钢筋.
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台.
将已预制好的立管运到安装部位.
首先清理已预留 的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物.
复查上层洞口是否合适.
立管插入端应先划好 插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈.
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内， 垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）.
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于 伸缩节上沿.
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求.
无误后即可堵洞，并将上层预 留伸缩节封严.
3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适.
清理场地，按需要支搭操作平台.
将 预制好的支管按编号运至现场.
清除各粘接部位的污物及水分.
将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂， 用力推入预留管口.
根据管段长度调整好坡度.
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵润.
3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度.
找出预留口坐标、标高，然后按准确尺 寸修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号.
安装粘接时，必须将预留管口清理干 净，再进行粘接.
粘牢后我正、我直，封闭管口和堵洞.
打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上 部，进行闭水试验.
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口.
3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验.
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行.
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验.
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行.
3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时， 可采用水泥捻口.
为防止渗漏，塑料管插接处用租砂纸将塑料管横向打磨租糙.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖.
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2~3min.
粘接场所应 通风良好，远离明火.
4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求.
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定.
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证.
4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定.
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查.
4.1.4管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录.
4.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节.
如设计无要求，伸缩节间距不大于4m.
检验方法：观察和尺量检查.
4.1.6排水系统峻工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定.
检验方法：通水检查或检查通水试验记录.
4.2基本项目： 4.2.1管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定： 4.2.1.1排列整齐，支架与管子接触紧密.
4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定.
塑料排水横管固定件的间距 表1-10 50 75 100 支架间距（mm） 0.6 0.8 1.0 4.2.1.3允许偏差项目见表1-11.
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-11 项 允许偏差（mm） 检查方法 水平管道纵、横方向弯曲 每1m 1.5 用水准仪（水平尺）、 水平管道织、横方向弯曲 全长(25m以上) 不大于38 直尺、拉线和尺量检查 每lm 3 吊线和尺量检查
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 全长（5m以上) 不大于15 吊线和尺量检查 5成品保护 5.1管道安装完成后，应将管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞.
5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护.
5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点.
不允许明火 烘烤塑料管，以防管道变形.
5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道.
6应注意的质量问题 6.1预制好的管段弯曲或断裂.
原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致.
6.2接口处外观不清洁，关观.
粘接后外溢粘接刘应及时除掉.
6.3粘接口漏水.
原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致.
6.4地漏安装过高过低，影响使用.
原因是地平线未找准.
6.5立管穿楼板处渗水.
原因是立管穿楼板处没有做防水处理.
7应具备的质量记录 7.1应有管材和管件的产品合格证.
7.2粘结剂合格证及使用期限.
7.3排水横干管预检记录.
7.4排水立管预检记录.
7.5排水支管预检记录.
7.6排水管道隐蔽检查记录.
7.7排水管道灌水记录.
7.8排水系统通水记录.
7.9排水立管、横干管通球记录.
7.10卫生器具通水记录.
7.11雨水管道预检记录.
7.12预埋雨水管道试压记录.
7.13雨水管道隐蔽检查记录.
7.14雨水系统灌水记录.
技术负责人： 交底人： 接交人：
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