表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 本章节适用于工业与民用建筑物、构筑物的混凝土结构中的钢筋焊接施工.
施工准备 (-) 作业条件 1 焊工必须持证上岗.
2、 作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故.
3、 正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3 个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加施工作业.
(二) 材料要求 1、 钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复 验报告.
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求.
钢筋表面应清洁无 裂纹、老锈和油污.
2、 钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形.
3、 焊条：焊条的牌号应符合设计要求.
如设计无规定时，应符合表2-5的要求： 表2-5 钢筋级别 搭接焊、帮条焊 坡口焊 E4303 E4303 ⅡI E4303 E5303 E5003 E5503 I、ⅡI级钢筋与钢板焊接 E4303 焊条必须有出厂合格证.
焊条质量应符合以下要求： a.药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷.
b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象.
c.焊条必须根据要求烘干后再用.
(三) 施工机具 电焊机、电缆、电焊钳、面罩等.
质量要求 钢筋手工电弧焊接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）的规定，具体要求参照本书《钢筋锥螺纹连按工程》章节中相应 部分.
三、 工艺流程 检查设备→选定焊接参数→焊定位焊缝一引弧、施焊、收弧→清渣一质量检查 四、 操作工艺 (-） 搭接焊 1、 搭接焊适用于I、ⅡI、Ⅲ级钢筋.
宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面 焊.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2、 焊缝长度要符合表2-6规定.
3、 搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d.
4、 搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上.
弯折角度控制：单面 焊1:10，双面焊1:5.
表2-6 钢筋级别 焊缝型式 焊缝长度 单面焊 ≥8d I 双面焊 ≥4d II、 单面焊 ≥10d 双面焊 PS≤ 注：d为主筋直径（mm） 5、 搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝.
6、 搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧 坑应填满.
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主 筋.
7、 预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊.
（1) 纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm.
(2) 钢筋应采用1、II级.
受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小 于6mm.
锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采 用穿孔塞焊.
(3) 采用I级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用IⅢ级钢筋时，k不小于 0.6d.d为T型件锚固钢筋直径.
（二） 帮条焊 1、 钢筋帮条焊适用于1、ⅡI、Ⅲ级钢筋.
宜采用双面焊.
不能进行双面焊时，也可以采用 单面焊.
帮条长度同搭接焊焊缝长度.
当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋 相同或小一个规格：当帮条宜径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级 别.
2、 帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8 倍.
3、 两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与 帮条端部的距离应不小于20mm.
4、 引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满.
主焊缝与定位焊缝 应熔合良好，不得烧伤主筋.
五、 应注意的质量问题 1 应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺.
焊接参数应采用班前焊确
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 定的参数.
2、 焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧， 烧伤钢筋.
焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满.
技术负责人： 交底人： 接交人：