表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 空心砖砌筑 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程.
2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致.
有出厂证明、试验 报告单.
2.1.2水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告.
2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上 砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物.
2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等.
生石灰熟化时不得少于7d.
2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水.
2.1.6其它材料：拉结钢筋、预理件、木砖等，提前做好防腐处理.
2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁、半截灰 桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、创铸、工具袋等.
2.2作业条件： 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收.
2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续.
2.2.3立皮数杆：宜用30mmx40mm本料制作，皮数杆上注明门窗润口、木砖、拉结筋、圈梁、过 梁的尺寸标高.
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜.
皮数杆应 垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续.
2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找 平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干.
2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜.
2.2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模.
3操作工艺 3.1工艺流程： 拌制砂浆 施工准备 一排砖据底一砌空心砖墙一验评 3.2砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，酒水湿润.
3.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖据底，使组砌方法合理，便于操作.
3.4拌制砂浆： 3.4.1砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%.
3.4.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于1.5min.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完，严禁用过夜砂浆.
3.4.4每一楼层或250m²砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6 块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块.
3.5砌空心砖墙体： 3.5.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用.
3.5.2水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实.
3.5.3空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤 紧，并用砂浆填实.
3.5.4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带.
3.5.5各种预留洞、预理件等，应按设计要求设置，避免后剔凿.
3.5.6空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm.
3.5.7转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m.
3.5.8拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许硬砖修墙.
3.6冬雨期施工： 3.6.1冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块.
3.6.2空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度.
3.6.3采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低 于5℃.
拉结筋、预埋件要做好防腐处理.
4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告.
4.1.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 4.1.2.1同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fak.
4.1.2.2任意一组试块强度不小于0.75fak.
4.1.3空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实.
4.1.4转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎.
4.2基本项目： 4.2.1上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处.
4.2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个.
4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求.
4.2.4预理木砖、预埋件符合规定.
4.3允许偏差项目，见表6-11.
表6-11 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2 墙体预面标高 ±15 水准仪和尺量检查 每层 5 用2m托线板检查 3 垂直度 全高 ≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 >10m 20 4 表面平整度 8 用2m靠尺，模形尺检查 5 水平灰缝平直度 10 拉10m线，尺量检查 门窗洞口 宽度 ±5 10m长拉线和尺量检查 6 (后塞口) 高度 15、-5 尺量检查 7 水平灰缝厚度 2 与皮数杆比较尺量检查 8 构造柱截面 10 尺量检查 9 外墙窗口位置上下偏移 20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 5成品保护 5.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏.
5.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折.
5.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体.
5.4空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故.
6应注意的质量问题 6.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、 试压应符合规定.
6.2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线， 认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺.
6.3门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混 凝土过梁.
6.4空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预理件应准备预留、预埋.
防止后剔凿，以免影响质量.
6.5拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模 数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用.
6.6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断.
7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告.
7.2砂浆试块试验报告.
7.3分项工程质量检验评定.
7.4隐检、预检记录.
7.5冬期施工记录.
7.6设计变更及洽商记录.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 7.7 其它技术文件.
技术负责人： 交底人： 接交人：
