表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 木地（楼）板施涂清漆打蜡施工工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB502102001 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1涂料：清漆（醇酸清漆、聚氨酯清漆）、调合漆、熟桐油、清油、光油、上光蜡、砂蜡等.
2.1.2填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等.
2.1.3稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片、二甲苯等.
2.1.4催干剂：钻催干剂等液料.
2.1.5矿物颜料：要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料.
2.2主要机具： 2.2.1油刷、开刀、牛角板、拌合腻子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、小水桶、刮腻子板（橡皮口及薄 钢片口二种）、克丝钳子、锤子、钻子、钢丝剧、铜丝萝、纱萝、小管帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、 粉线包等.
2.3作业条件： 2.3.1室内油浆活完、暖气设备安装完，并经过试水、试压没间题.
2.3.2大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积 施工.
2.3.3地（楼）板侧光后，经过验收符合质量标准，木踢脚板创光交活.
2.3.4刷油漆涂料前必须将门窗玻璃全部安装好.
3、操作工艺 3.1工艺流程： 地（楼）板面清理一磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→ 刷第二遍油漆→干后刷交活油.
3.2木地（楼）板刷调合漆： 3.2.1木地（楼）板面的处理：首先将表面的尘土、污物清扫干净，并将其缝隙内的灰砂剔扫干净.
用 11/2号木砂纸磨光，先磨踢脚板后磨地板面，均应顺木纹打磨，磨至以手摸不扎手好，然后用1号砂 纸加细磨平、磨光，并及时将磨下的粉尘清理干净，节疤处点漆片修饰.
3.2.2刷清油：清油的配合比以熟桐油：松香水=1：2.5较好，这种油较稀，可使油渗透到木材内 部，防止木材受潮变形及增强防腐作用，并能使后道腻子、刷铅油等能很好地与度层粘结.
涂刷时应 先刷踢脚，后刷地面，刷地面时应从远离门口一方退着刷.
一般的房间可两人并排退刷，大的房间可 组织多人一起退刷，使其涂刷均匀不甩接槎.
3.2.3嵌、披腻子：先配出一部分较硬的腻子，配合比为石膏粉：熟桐油：水=20：7：50，其中水的 掺量可根据腻子的软硬而定.
用较硬的腻子来填嵌地板的拼缝、局部节疤及较大缺陷处，腻子干后，
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第页 交底内容： 用1号砂纸磨平、扫净，再用上述配合比拌成较稀的腻子，将地板面及踢脚满刮一道.
一室可安排两 人操作，先刮踢脚，后刮地板，从里向外退着刮，注意两人接槎的腻子收头不应过厚.
腻子干后，经检 查，如有坍陷之处，重用腻子补平，等补腻子干后，用1号木砂纸磨平，并将面层清理干净.
轻地打磨光滑，达到磨光又不将油皮磨穿为度.
检查腻子有无缺陷，并复找腻子，此腻子应配色，其 颜色应和所刷油漆颜色一致，干后磨平，并补刷油漆.
3.2.5刷第二遍调合漆：在第一遍漆干后，满磨砂纸、清净粉尘后，刷第二遍调合漆.
3.2.6刷第三遍调合交活漆：待第二遍调合漆干后，用木砂纸磨光，清净粉尘，刷第三遍调合交活漆.
3.3木地（楼）板刷清漆： 3.3.1地（楼）板面处理：将地板面上的尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净，用11/2号木砂纸打磨，应先 磨踢脚后磨地面，顺木纹反复打磨，磨至光滑，然后换用1号木砂纸加细磨平磨光，然后将磨下的粉 尘清扫干净， 3.3.2刷清油：用熟桐油：松香水=1：2.5的比例调配，此清油较稀，并在清油内根据样板的颜色要 求加入适当的颜料.
刷油时先刷踢脚，后刷地面.
一般房间可采用两人同时操作，从远离门口的一边 退着刷，注意两人接槎处油层不可重叠过厚，要刷匀.
3.3.3嵌、披腻子：应行配制一部分较硬的石膏腻子，其配合比为石膏粉：熟桐油=20：7，水的用量 根据实际所需腻子的软硬而增减.
将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝，并修补较大清扫干净，再满刮一道 腻子，腻子应根据样板额色配兑，刮踢脚及地面.
施涂时，亦可安排两人同时操作，先刮踢脚，注意踢 脚上下口的腻子收尽.
然后刮地板，从里向外顺木纹刮，采用钢板刮板将腻子刮平，并及时将残余的 腻子收尽.
两人接槎时腻子不能重叠过厚，披腻子应分两次进行.
头遍应顺木纹满刮一遍，干后，检 查有无陷不平处，再用腻子补平，干后用1号木砂纸磨平，清扫干净后，第二遍再满刮腻子一遍， 要刮匀刮平，干后，用1号木砂纸磨光，并将粉尘打扫干净.
3.3.4刷油色：先刷踢脚，后刷地板.
刷油要匀，接槎要错开，且涂层不应过厚和重叠，要将油色用力 刷开，使之颜色均匀.
3.3.5刷清漆三道：油色干后（一般为48h），用1号木砂红打磨，并将粉尘用布擦净，即可涂刷清漆.
先刷踢脚后刷地板，漆膜要涂刷厚些，待其干燥后有较稳定的光亮，干后，用1/2号砂纸轻轻打磨刷 痕，不能磨穿漆皮，将粉尘清干净后，刷第二遍清漆，依此法再涂刷第三遍交活漆，刷后，要做好成品 的保护工作，防止漆膜损坏.
3.4木地（楼）板刷漆片，打蜡出光： 3.4.1地（楼）板面处理：清理地（楼）板上杂物，并扫净表面的尘土，用1号或11/2号木砂纸包裹木 方按在地板上打磨，使其平整光滑，打磨时应先踢脚后地面.
3.4.2润油粉：配合比为：大白粉：松香水：熟桐油=24：16：2，并按样板要求掺入适量颜料，油料 拌好后，用棉丝蘸上在地板上踢脚上反复揉擦，将木板面上的棕眼全部填满、填实.
干后，用0号砂 纸打磨，将刮痕、印痕打磨光滑，并用干布将粉尘擦净.
3.4.3刷漆片两遍：将漆片兑稀，根据需要掺加颜料，刷完.
干后修补腻子，其腻子颜色应与所刷漆片
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 颜色相同，干后用1/2号木砂纸轻轻打磨，不应将漆膜磨穿.
3.4.4再刷漆片两遍：涂刷时动作要快，注意收头、拼缝处不能有明显的接槎和重叠现象.
3.4.5打蜡出光：用白以软布包光蜡，分别在踢脚和地板面上依次均匀地涂擦，要将蜡擦到擦匀且不 应涂擦过厚，稍干后，用干布反复涂擦使之出光.
3.5木地（楼）板刷聚氨酯清漆： 3.5.1地（楼）板面的处理：将板面及拼缝内的尘土清理干净，用11/2号木砂纸包木方顺木纹打磨， 先踢脚、后边角，最后磨大面，要磨光.
对油污点可用碎玻璃刮净后再磨砂纸，并用答带打扫干净.
3.5.2润油粉：按大白粉：松香水：熟桐油=24：16：2，并按样板要求掺入颜料拌合均匀，将油粉依 次均匀地涂擦在踢脚和地板面上，将棕眼及木纹内擦实、擦严，并将多余的油粉清干净.
另一种方法是润水粉：水粉的重量配合比为：大白粉：纤维素（骨胶）：颜料：水=14：1：1：18， 依上比例将水粉拌匀，并依次均匀地反复涂擦木材表面，将木纹、棕眼擦平擦严.
3.5.3刮腻子：用石膏及聚氨酯清漆配兑成石膏腻子，并根据样板掺加颜料，将拌好的腻子嵌填于缝 隙、麻坑、凹陷不平处，应顺木纹刮平，并及时将野腻子收净，干后用1号砂纸打磨，如仍有坍陷处要 复找腻子，干后重新磨平，将表面清擦干净.
3.5.4刷第一遍聚氨酯清漆：先刷踢脚后刷地板，并由里向外涂刷.
人字、席纹木地板按一个方向涂 坑，对此应复找腻子.
干后用1号砂纸打磨，并用潮布将表面粉尘擦干净：如有大块腻子疤，可备油 色或漆片加颜料用毛笔点修.
3.5.5刷第二遍聚氨酯清漆：待第一遍漆膜干后，用1/2砂纸将刷纹补磨光滑，用潮布擦净晾干后即 可涂刷第二遍清漆.
3.5.6刷第三遍聚氨酯清漆：方法同上.
4、质量标准 溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准 允许偏差或允许值 项序检查项目 (mm) 检查方法 涂料质量 第10.3.2条 检查产品合格证书、性能检测 主 报告和进场验收记录 控 颜色、光泽、图案 第10.3.3条 观察检查 项 涂饰综合质量 第10.3.4条 观察和手摸检查 目 基层处理 第10.3.5条 观察和手摸检查：检查施工记 与其他材料、设备衔接处界面应清晰 第10.3.8条 观察检查 颜色 普通涂饰 均匀一致 般 高级涂饰 均匀一致 观察和手摸检查
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 誉通涂饰 光泽基本均匀 光泽、光滑 光滑无挡手感 高级涂饰 光泽均匀一致光滑 刷纹 普通涂饰 刷纹通顺 高级涂饰 色 无刷纹 漆 普通涂饰 明显处不允许 涂 裹隐激皱皮 高级涂饰 不允许 饰 装饰线、分色线 普通涂饰 质 直线度 高级涂饰 量 颜色 普通涂饰 基本一致 项 高级涂饰 均匀一致 目 木纹 普通涂饰 棕眼刮平、木纹清楚 清 高级涂饰 棕眼刮平、木纹清楚 漆 誉通涂饰 光泽基本均匀 光泽、光滑 涂 光滑无挡手感 观察和手摸检查 饰 高级涂饰 光泽均匀一致光滑 质 刷纹 普通涂饰 无刷纹 量 高级涂饰 无刷纹 裹棱、流坠、皱皮普通涂饰 明显处不允许 高级涂饰 不允许 5、成品保护 5.1每次涂刷油漆前，应事先将窗台上尘土清理干净，并在刷油时将窗子关闭，预防风尘污染漆面.
5.2刷油前应将地板板面清理干净.
5.3施工操作应连续进行，不可中途停止，防止涂层损失和接槎明显不易修复.
5.4交活油刷好后应有人负责锁门，以保持地面洁净，如需进门施工，宜将地板面用塑料薄膜等保持 好，施工人员应穿软底鞋，严禁穿带钉鞋在地板上行走.
5.5严禁在交活后的地板面上随意剔凿、硬碰、推车和堆放杂物等，以免损坏面层.
5.6严禁在地板上带水作业，或用水浸泡地板.
5.7地板上落下砂浆等应及时清扫干净，防止磨损油漆面层.
6、应注意的质量问题 6.1木地（楼）板施涂涂料不得少于三遍.硬木地（楼）板应施涂清漆或烫硬蜡.
烫硬蜡时，地板蜡应 洒铺均匀，不宜过厚，并防止烫坏地（楼）板.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 6.2局部出现地（楼）板接缝开裂：产生的主要原因是刮腻子时不认真，嵌缝不密实，腻子干后收缩拉 开裂缝.
要求刮腻子时要横抹竖起，填嵌密实，如一次补不平，要反复修补直至补平为止.
6.3油漆面上有“痱子”：主要是磨光砂纸后没有用净布将粉尘擦净就刷油，或刷时环境不清洁，粉 尘多污染油漆，或因漆质差，杂质多又未过箩或过萝不细等.
6.4倒光、超亮：木地板不平，底漆未干透就刷面漆，稀释剂掺入量过多，室内潮湿，冬施室内烟雾过 大等.
6.5流坠或涂层颜色不匀：主要是踢脚与地面交角处易造成涂层重叠，局部会形成流坠或花感，木地 板面层额色不均，又没进行处理，或涂刷面大，油漆没一次兑好，多次兑料出现油漆色差大，造成涂 层额色花感，刷油漆时沾油过多，造成涂层过厚，也会产生流坠等.
7、质量记录 7.1清漆等材料的出厂合格证.
7.2本分项工程质量验评表.
上 技术负责人： 交底人： 接交人：