05-3 配电板及户表板的安装质量管理.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 配电板及户表板的安装质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程.

2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不额动,板厚一 般不应小于8mm(有助成型的合格产品除外),不得刷油漆.

并有产品合格证.

2.1.2本制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于15mm.

2.1.3瓷间盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好.

带电部 位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证.

2.1.4熔丝:熔丝的规格应符合本支中负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5 倍.

2.1.5漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证.

2.1.6绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,产菜产品合格证.

2.1.7护口:应根据管径的大小选择相应的护口.

2.1.8其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘嘴、水 泥、砂子、木砖、钉子.

2.2主要机具: 2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子.

2.2.2手锤、子、台钻、钻头、剥线钳、电钻工具袋、高凳等.

2.3作业条件: 2.3.1抹灰前已按预定位置埋好木砖.

2.3.2屋顶、墙面喷浆全部完成.

2.3.3本表板已预刷油漆.

并做防火处理.

3、操作工艺 3.1工艺流程: 闸具组装要求--闸具组装--固定点测定--表板固定 3.2闸具组装要求:
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 3.2.1在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴.

3.2.2表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面平齐.

3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及顶柜门.

3.2.4配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜.

采用塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固.

3.3闸具组装: 3.3.1实物排列: 将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位 置,然后划出固定闸具和表板的孔径.

3.3.2钻孔: 撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖整子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔.

为了便于 螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以 螺丝帽埋入面板表面平齐为准.

3.3.3固定闸具: 先检查闸具是否完整,然后固定端正.

将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥 去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢.

3.4固定点测定: 在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖.

如用塑料胀管固定时, 应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐.

3.5表板固定: 采用木砖固定表板: 先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量.

首先用长 短适当的木螺丝线固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点.

固定后,将 进户线端头削减好、压牢,并将明露配线调顺直.

在专墙上采用塑料胀管.

用木螺丝紧固表板 时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木 砖用水泥砂浆稳注.

4、质量标准 4.1.1配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求,定型产品必须有产品合格证.

4.1.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象,绝缘耐压等级符合要求.

4.1.3表板上导电部件必须接触紧密.

检验方法:观察检查.

表板固定牢固,导线与电器或端子排的连接紧密,排列整齐,回路清晰,标明电回路名称.

检验方法:观察和试操作检查.

4.3.1表板的安装标高应符合设计要求,一般为表板底口距地面不得小于1.8m,允许偏差
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 10mm,全部标高应一致.

4.3.2表板垂直度允许偏差不应大于3mm 检验方法:观察和尺量检查.

5、成品保护 5.1安装表板时应注意保持墙面整洁.

5.2表板安装后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面.

6、应注意的质量问题 6.1表板标高不一致,超出允许偏差时,应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确,或是由于地面 高低不平等原因造成的.

然后进行修正.

6.2木砖埋注位置不准,固定螺丝不均匀对称,在表板四角的螺帽倾斜不平.

螺丝拧进深度应均 匀对称:拧固螺丝一时应拧平正,螺帽应垂直受力,不应歪斜,并应紧固到位.

6.3表板不平正,垂直度超出允许偏差.

用吊线找平表板垂直度,使其在允许偏差之内.

6.4表板距离暖卫管,窗亮或顶柜门等太近或相碰,应根据实际情况调整间隔距离,一般表板应 避开暖卫管300mm,否则应采取措施.

6.5闸具松动、铜件松动,应重新紧固固定螺丝.

6.6导线压接不牢、线芯受损且线芯过长,应按要求留取线芯,剥线时不应损伤线芯,压接时要 牢固.

6.7板后导线杂乱,长短不齐,应将导线留有适当余量,长短一致,绑扎成束.

6.8漏电开关不能起到安全保护作用,应及时查出原因.

如因质量问题,应用合格产品予以更 换.

7、质量记录 7.1各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证.

7.2配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录.

7.3设计变更洽商记录、峻工图.

7.4电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录.

7.5电气绝缘电阻测试记录.

8、安全标准 9、环保措施 技术负责人: 交底人: 接交人:

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