表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 地下聚氨酯防水涂料冷作业施工 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水 工程.
2施工准备 2.1材料及要求 2.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能.
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂：甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜.
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜.
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用 时甲组份和乙组份料按1：1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量： ≥93% 抗拉强度： ≥0.6MPa 延伸率： %00 低温柔度：在-20C绕p20mm圆棒无裂纹 耐热度： 80℃不流消 不透水性： >0.2MPa 干燥时间： 1~6h 2.1.2辅助材料： 2.1.2.1磷酸：用于做缓凝剂 2.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂.
2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具.
2.1.2.4水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2.1.2.5中砂：圆粒中砂，粒径2~3mm，含泥量不大于3%：用于配制水泥砂浆抹防护层.
2.2主要机具： 2.2.1电动机具：电动搅拌器.
2.2.2手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材 等.
2.3作业条件： 2.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先 降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工 完.
2.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低 于9%，阴阳角处应抹成圆弧角.
2.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干 2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火.
3操作工艺 3.1工艺流程： 基层清理一涂剧底胶一涂膜防水层施工一做保护层 3.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿 布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序.
3.3涂刷底胶（相当于冷底子油）： 3.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比） 配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完.
3.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m左 右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序.
3.4涂膜防水层施工： 3.4.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：0.3的比例（重量比）配合，用电动搅
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用.
配好的混合料应2h内用完，不可时间过长.
3.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在 涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）.
附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板剧刮涂料驱除气泡，将玻璃 纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可 多次涂刷涂膜.
3.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有 无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜：如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用 力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工.
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右， 即用量为1.5kg/m.
3.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应 与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h.
3.4.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直.
3.4.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其 保护层的粘结作用.
3.5涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥 泵浆.
平面可浇筑细石混凝土保护层.
4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定.
并有产品合格证、试验 报告.
4.1.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计 要求和施工规范的规定，不得渗漏水.
4.2基本项目： 4.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏 涂， 4.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损 伤、空鼓等缺陷.
4.2.3聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 不严密的缺陷.
4.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象.
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象.
5成品保护 5.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位.
5.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏.
6应注意的质量问题 6.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀：施工时应采用功率、转速不过高 的搅拌器.
另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更 不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏.
6.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良：基层施工应认真操作、养护，待 基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷.
6.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象.
主要原因是基层不 洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边.
故基层要保证洁净、 干燥，操作要细致.
6.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或 放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤.
施工中应保护涂膜的完整.
7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料.
7.2隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料.
技术负责人： 交底人： 接交人：
