006 墙面干粘石施工工艺.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 墙面干粘石施工 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工.

2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品、同 炉号的水泥.

有产品出厂合格证.

2.1.2砂:中砂,使用前应过5mm孔径的筛子,或根据需要过纱绷筛,筛好备用.

2.1.3石渣:颗粒坚硬,不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质,其规格的选配应符合 设计要求,中八厘粒径为6mm,小八厘粒径为4mm,使用前应过筛,使其粒径大小均匀,符合上述要 求.

筛后用清水洗净晾干,按颜色分类堆放,上面用帆布盖好.

2.1.4石灰膏:使用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋成石灰膏,用时灰膏内 不得含有未熟化的颗粒和杂质.

2.1.5磨细生石灰粉:使用前一周用水将其焖透,不应含有未熟化颗粒.

2.1.6粉煤灰,107胶,或经过鉴定的胶粘剂等,并有产品出厂合格证及使用说明.

2.1.7主要机具:砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小 筛子30cmx50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cmx80cm等.

2.2作业条件: 2.2.1外架子提前支搭好,最好选用双排外脚手架或桥式架子,若采用双排外架子,最少应保 证操作面处有两步架的脚手板,其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200~250mm,架子的步高 应满足施工需要.

2.2.2预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好,预埋件等应提前安装并固定好,门窗口框安装 好,并与墙体固定,将缝隙填嵌密实,铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜.

2.2.3墙面基层清理干净,脚手眼堵好,混凝土过梁、圈梁、组合柱等,将其表面清理干净,突 出墙面的混凝土剔平,凹进去部分应浇水润透后,用掺水重10%107胶的1:3水泥砂浆分层补平, 每层补抹厚度不应大于7mm,且每遍抹后不应跟得太紧.

加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 10%107胶1:1:6的混合砂浆分层补平,板缝亦应同时勾平、勾严.

预制混凝土外墙板防水接缝已 处理完毕,经淋水试验,无渗漏现象.

2.2.4确定施工工艺,向操作者进行技术交底.

2.2.5大面积施工前先做样板墙,经有关人员验收后,方可按样板要求组织施工.

3操作工艺 3.1工艺流程: 检查外架子一基层处理一币垂直、找规矩一抹灰饼、充筋一打底 3.2基层为混凝土外墙板的操作方法: 3.2.1基层处理:对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理,板面上有酥皮的应将酥皮剔 去,或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将其碱液冲洗干净,晾干后用1:1水 泥细砂浆(其内的砂子应过纱细筛)用掺水重20%的107胶水搅拌均匀,用空压机及喷斗将砂浆喷 到墙上,或用茗帚将砂浆甩到墙上,要求喷、甩均匀,终凝后浇水养护,常温3~5d,直至水泥砂浆疙 瘩全部固化到混凝土光板上,用手不动为止.

3.2.2吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时,则在大角及门窗口两边,用经纬仪打直线找 垂直.

若为多层建筑,可从顶层开始用大线坠吊垂直,细铁丝找规矩,然后分层抹灰饼.

横线则以楼 层标高为水平基准交圈控制,每层打底时则以此灰饼做基准冲筋,使其打底灰做到横平竖直.

3.2.3抹底层砂浆:抹前刷一道掺用水量10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂 浆,常温时可采用1:0.5:4(水泥:白灰膏:砂),冬施时应用1:3水泥砂浆打底,抹至与冲的筋 一平时,用大杠刮平,本抹子搓毛,终凝后浇水养护.

3.2.4弹线、分格、粘分格条、滴水线:按图纸要求的尺寸弹线、分格,并按要求宽度设置分格 条,分格条表面应做到横平竖直、平整一致,并按部位要求粘设滴水槽,其宽、深应符合设计要求.

3.2.5抹粘石砂浆、粘石:抹粘石砂浆,粘石砂浆主要有两种,一种是素水泥浆内掺水泥重 20%的107胶配制而成的聚合物水泥浆:另一种是聚合物水泥砂浆,其配合比为水泥:石灰膏:砂
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: :107胶=1:1.2~2.5:0.2.

其抹灰层厚度,根据石渣的粒径选择,一般抹粘石砂浆应低于分格条1 -2mm.

粘石砂浆表面应抹平,然后粘石,采用甩石子粘石,其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子,筛 内装石渣,另一手拿小木拍,铲上石渣后在小木拍上晃一下,使石渣均匀地撒布在小木拍上,再往粘 石砂浆上甩,要求一拍接一拍地甩,要将石渣甩严、甩匀,甩时应用小筛子接着掉下来的石渣,粘石 后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中,要求将石渣粒径的2/3压入灰中,外露1/3,并以 不露浆且粘结牢固为原则,待其水分稍蒸灰后,用抹子垂直方向从下往上溜一遍,以消除拍石时的 抹痕.

对大面积粘石墙面,可采用机械喷石法施工,喷石后应及时用橡胶滚子滚压,将石渣压入灰层 2/3,使其粘结牢固.

3.2.6施工程序:门窗脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水槽,其宽度、深度应符合设计要 求.

粘石时应先粘小面后粘大面,大面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺,起尺后及时用筛底 小米粒石修补黑边,使其石粒粘结密实.

3.2.7修整、处理黑边:粘完石后应及时检查有无没粘上或石粒粘的不密实的地方,如发现后 用水刷蘸水甩在其上,并及时补粘石粒,使其石渣粘结密实、均匀,发现灰层有坠裂现象,也应在灰 层终凝以前甩水将裂缝压实.

如阳角出现黑边,应待起尺后及时补粘米粒石并拍实.

3.2.8起条、勾缝:粘完石后应及时用抹子将石渣压入灰层2/3,并用铁抹子轻轻地往上溜一 遍以减少抹痕.

随后即可起出分格条、滴水槽,起条后应用抹子将起条后的灰层轻轻地按一下,防止 在起条时将粘石灰的底灰拉开,干后形成空鼓.

起条后可以用素水泥音将缝内勾平、勾严.

也可待灰 层全部干操后再勾缝.

3.2.9浇水养护:常温施工粘石后24h,即可用喷壶浇水养护.

3.3基层为砖墙的操作方法: 3.3.1基层处理:将墙面清扫干净,突出墙面的混凝土剔去,浇水湿润墙面.

3.3.2吊垂直、套方、找规矩:墙面及四角弹线找规矩,必须从顶层用特制的大线坠吊全高垂 直线,并在墙面的阴阳角及窗台两侧、柱、垛等部位根据垂直线做灰饼,在窗口的上下弹水平线,横 竖灰饼要求垂直交圈.

3.3.3抹底层砂浆:常温施工配合比为1:0.5:4的混合砂浆或1:0.2:0.3:4的粉煤灰混 合砂浆,冬期施工采用配合比为1:3的水泥砂浆,并掺入一定比例的抗冻剂.

打底时必须用力将砂
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 浆挤入灰缝中,并分两遍与筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,第二天浇水养护.

3.3.4粘分格条:根据图纸要求的宽度及深度粘分格条,条的两侧用素水泥音勾成八字将条 固定,弹线,分格应设专人负责,使其分格尺寸符合图纸要求.

此项工作应在粘分格条以前进行.

3.3.5抹粘石砂浆、粘石:为保证粘石质量,粘石砂浆配合比略有不同,目前一般采用抹6mm 厚1:3水泥砂浆,紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏(水泥:107胶=1:0.3)一道.

随即粘石并将粘石拍 入灰层2/3,达到拍实、拍平.

抹粘石砂浆时,应先抹中间部分后抹分格条两侧,以防止木制分格条吸 水快,条两侧灰层早干,影响粘石效果.

粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分,粘的时候应一板接 一板地连续操作,要求石粒粘的均匀密实,拍牢,待无明水后,用抹子轻轻地溜一遍.

3.3.6施工程序:自上面下施工,门窗暄脸、阳台、雨罩等要留置滴水槽,其宽、深应符合设计 要求.

粘石时应先粘小面,后粘大面.

3.3.7修整、处理黑边:粘石灰未终凝以前,应对已粘石面层进行检查,发现问题及时修理:对 阴角及阳角应检查平整及垂直,检查角的部位有无黑边,发现后及时处理.

3.3.8起条、勾缝:待修理后即可起条,分格条、滴水槽同时起出,起条后用抹子轻轻地按一 下,防止起条时将粘石层拉起,干后形成空鼓.

第二天,浇水湿润后用水泥膏勾缝.

3.3.9浇水养护:常温24h后,用喷壶浇水养护粘石面层.

3.4基层为加气混凝土板的操作方法: 3.4.1基层处理:将加气混凝土板拼缝处的砂浆抹平,用茗带将表面粉尘,加气细未扫净,浇 水涸透,勾板缝,用10%(水重)的107胶水泥浆刷一遍,紧跟着用1:1:6混合砂浆分层勾缝,并对 缺棱掉角的板,分层补平,每层厚度7~9mm. 3.4.2抹底层砂浆:可采用下列两种方法之一.

3.4.2.1在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有水重20%的107胶水泥浆,紧跟着薄薄地刮一 道1:1:6混合砂浆,用茗帚扫出垂直纹路,终凝后浇水养护,待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起, 手不动为度.

方可吊垂直,套方找规矩,冲筋,抹底层砂浆.

3.4.2.2在润湿的加气混凝土板上,喷或甩一道掺有水重20%的107胶水拌合成的1:1:6 混合砂浆,要求疙瘩要喷,甩均匀,终凝后浇水养护.

待所喷、甩的砂浆与加气混凝土粘结牢固后,方 可吊垂直,套方,找规矩,抹底层砂浆.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 抹底层砂浆配合比为1:1:6混合砂浆,分层施抹,每层厚度宜控制在7~9mm,打底灰与所冲筋 抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护.

3.4.3粘分格条、滴水槽:按图纸上的要求弹线分格、粘条,要求分格条表面横平竖直.

3.4.4抹粘石砂浆,甩石渣粘石:方法与前相同.

3.4.5操作程序:自上而下施工,门窗脸、阳台、雨罩等应先粘小面后粘大面,先粘分格条两 侧再粘中心部位.

大、小面交角处粘石应采用八字靠尺.

滴水槽留置的宽度、深度应符合设计要求.

3.4.6修整、处理黑边:粘石灰未终凝前应检查所粘的墙有无缺陷,发现问题应及时修整,如 出现黑边,应掸水补粘米粒石处理.

3.4.7起条、勾缝:粘石修好后,及时将分格条、滴水槽起出,并用抹子轻轻地按一下,第二天 用素水泥膏勾缝.

3.4.8浇水养护:常温24h后,用喷壶浇水养护.

3.5冬期施工: 3.5.1抹灰砂浆应采取保温措施,砂浆上墙温度不应低于5℃.

3.5.2抹灰砂浆层硬化初期不得受冻.

气温低于5℃时,室外抹灰应掺入能降低冻结温度的 外加剂,其掺量通过试验确定.

3.5.3用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工,不得用热水冲刷冻结的墙面或 消除墙面上的冰霜.

3.5.4抹灰内不能掺白灰音,为保证操作可以用同体积粉煤灰代替,以增加和易性.

4质量标准 4.1保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求.

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须 粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷.

4.2基本项目: 4.2.1粘石表面石粒粘结牢固,分布均匀,表面平整,颜色一致,不显接槎,无露浆,无漏粘,阳 角处无黑边.

4.2.2分格条宽度和深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺.

4.2.3滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm.整齐一致.

4.3允许偏差项目,见表9-6.

墙面干枯石允许偏差 表9-6 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法

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