007 低压电缆头制作安装工艺.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 低压电缆头制作安装 1 范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电续终端头的制作安 装.

2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等 材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证.

2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好.

2.1.3地线采用裸钢软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm150号以上25mm表面应清 洁,无断股现象.

2.2主要机具: 2.2.1制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉.

2.2.2测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃.

2.3施工条件: 2.3.1电气设备安装完毕,室内空气干燥.

2.3.2电缆敷设并整理完毕,核对无误.

2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全.

2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽散的操作场地.

3操作工艺 3.1工艺流程: 摇测电缆绝缘 剥电缆铠甲,打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2摇测电缆绝缘: 3.2.1选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MQ以上.

3.2.2电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电.

3.3剥电线铠甲,打卡子: 3.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记.

锯掉多余电缆,根据电缆头套型号 尺寸要求,剥除外护套.

电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接.

3.3.3在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里.

电线头套型号尺寸 表2-10 规格尺寸 适用范围 序号 台雨 D VV VLV四芯 VV20 VLV20四芯 (uu) (u) (mm) (mm) 1 VDT-1 86 20 10~16 10~16 2 VDT-2 101 25 25~35 25~35 3 VDT-3 122 32 0L~05 50~70 4 VDT-4 138 40 95~120 95~120 5 VDT-5 150 44 150 150 6 VDT-6 158 48 185 185 3.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止 钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图2-34.

3.3.5剥电续铠甲,用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的 2/3,不得锯透.

3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢链修理 钢带毛刺,使其光滑.

3.4焊接地线: 地线采用焊锡焊接于电续钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤.

必须焊 在两层钢带上.

3.5包缠电缆,套电缆终端头套: 3.5.1剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆.

3.5.2根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电续.

塑料
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 带包缠应紧密,形状呈枣核状(图2-35).

3.5.3将电缆头套上部套上,与下部对接、套严(图2-36).

3.6压电缆芯线接线鼻子: 3.6.1从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电续芯线绝缘,并在芯绒上涂上凡 士林.

3.6.2将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上.

3.6.3根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接 部位.

3.6.4将作好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开.

3.6.5根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下 或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全.

4质量标准 4.1保证项目:电缆终端头的制作安装应符合规范规定,绝缘电阻合格,电缆终端头固定牢固, 芯线与线鼻压接牢固,线鼻与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密.

检验方法:用手扳动和观察检查,检查记录.

4.2基本项目:电缆终端头的支架安装应符合规范规定,支架的安装应平整、牢固,成排安装的 支架高度应一致,偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整齐.

检验方法:用手扳动、拉线和尺量检查.

5成品保护 5.1加强保卫措施,防止电缆丢失或损坏.

5.2电缆头制作完毕以后,应立即与设备联接好,不得乱放,以防损伤成品.

5.3在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤.

5.4电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤.

6应注意的质量问题 6.1防止地线焊接不牢 解决方法是将钢带一定要锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢.

6.2防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固.

线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线 规格一致,压接数量不得小于二道.

6.3防止电缆芯线伤损:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切 透,里层电续皮应撕下,防止损伤芯线.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 6.4电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短.

电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为 宜,不宜过长或过短:电续头卡固时,应注意找直,找正,不得歪斜.

7应具备的质量记录 7.1自互检记录.

7.2设计变更记录.

7.3电缆绝缘摇测记录.

7.4产品合格证.

技术负责人: 交底人: 接交人:

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