07 机房机械设备安装质量管理.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 机房机械设备安装质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 1、范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯机 房机械设备安装工程.

2、施工准备 2.1设备、材料要求: 2.1.1机房机械设备的规格、数量必须符合图纸要求,且完好无损.

2.1.2承重钢梁和各种型钢的规格、尺寸要符合设计要求.

2.1.3若主机、发电机基座使用的钢板制作时,钢板厚度不应小于20mm.限速器、钢带轮基座使 用的钢板厚度不应小于12mm.

且钢板表面要平整、光滑.

2.1.4焊接采用普通低碳钢电焊条,电焊条要有出石合格证.

安装用的机螺丝、膨胀螺栓、水泥等规格、标号要符合设计要求.

2.2主要机具: 倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电、气焊工具、电焊机、扳手、头、撬打、钢锯、 电锤、塞尺等.

2.3作业条件: 2.3.1机房间窗要齐全,地面干净,照明符合有关要求,且有足够的作业空间.

2.3.2机记建筑结构必须符合承载力的设计要求,地面孔洞的位置、大小要符合图纸及规范要 求.

2.3.3吊装机器的挂钩要符合设计要求.

2.3.4若机器在地面上安装时,地面一定要抹平、抹光.

3、操作工艺 3.1工艺流程:
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 安装曳引机和导向轮 安装承重钢梁 安装发电机组 安装限速器 安装钢带轮 3.2安装承重钢梁: 3.2.1钢梁安装前要刷防锈漆(交工前再刷一道).

3.2.2按安装图确定钢梁位置.

3.2.3安装曳引机承重钢梁,其两端必须放于井道承重墙上(或承重梁),深入长度应与墙(或 梁)外皮齐,如曳引机承重钢梁长度不足,其深入长度应保证至少超出墙(或梁)的中心线2cm以上, 且不应小于7.5cm.

在曳引机承重钢梁与井道承重墙(或梁)间垫6≥16mm,面积大于接触的钢板.

根据不同条件,选下列安装方法之一进行安装: 3.2.3.1钢梁安在机房楼板下:在井道顶层高度能满足国标《电梯制造与安装安全规范》要求的 条件下,钢梁宜安于楼板下,并将钢梁与楼板浇成一体(图3.2.3.1).

Z 15~20mm 图 3. 2. 3. 1 3.2.3.2钢梁安在机房楼板上:审核机房高度,当钢梁安于楼板下顶层高度不能满足规范要求 时,钢梁应装于楼板的上面.

安装方法如下:首先确定轿厢对重的中心联线,然后按照安装图所给出 的尺寸P及Q确定钢梁安装位置(图3.2.3.2).

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 轿厢中心与对重中心联线 WEA 图 3. 2. 3. 2 钢梁在混凝土台上的安装方法: a如果机房高度较高,条件允许,且机房楼板为承重型楼板,应尽量采取此种方法.

钢梁安装在 混凝土台上时,混凝土台内必须按设计要求加钢筋,且钢筋通过地脚螺丝和楼板相连.

混凝土台上 面设有6≥16mm的钢板(图3.2.3.2.a).

承重钢梁 =16钢板 混土 承重墙 混凝土墩台 台内钢筋 机房楼板 地脚螺丝 图 3. 2. 3. 2. a b由于某种原因,现场打混凝土台确有困难,可以采用型钢架起钢梁的方法(图3.2.3.2.b).

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 钢梁 焊接 工字钢 地脚或德固 螺栓4个 焊接 槽钢 钢板 d>16mm 焊接 图 3. 2. 3. 2. b 如因型钢高度与垫起高度不相适应或垫起高度不适宜采用型钢时,可以在现场做金属构架架 设钢梁(图3.2.3.2.c).

根据垫起高度所用型钢及钢板尺寸见表5-11. 承重果 型钢 d>16mm 钢板 钢板宽度 左右两端用 铁板焊接封闭 d>16mm 图 3. 2. 3. 2. c 选用型钢及钢板尺寸 表3.2.3.2.c 垫起高度(m) 选用型钢名称 型钢规格(mm) 铁板宽度(m) 300 等边角钢 100×100× 10 300 450 槽钢 h=160 450 600 槽钢 h=200 =9 同构架长
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 钢梁找平找正后,用电焊将承重梁和垫铁焊牢.

承重梁在墙内的一端用混凝土塞实抹平,在地 面上坦露的一端用混凝土打一个墩,将其封住(图3.2.3.2.e).

钢板垫铁 YEDA 向轮 机房楼板 导向轮中心 影胀螺栓 承新培 楼板预留十字孔 图3.2.3.2. e 3.3安装虫引机底座: 若电梯厂未提供成套曳引机底座,则需现场制作.

3.3.1制作混凝土底座: 制作混凝土底座要由土建配合,根据设计要求施工.

若无设计要求,则根据以下要求施工:混凝 土基座用的水泥标号不小于32.5号,水泥、砂子、豆石的比例为1:2:2.

基座内配有相应规格的钢 筋.

混凝土基座的厚度以250~300mm为宜,要求方正平滑,四周应大于机座40mm.

基座上的地脚螺 栓,可以采取在底座上预留孔,待曳引机安装后二次灌浆固定,或按曳引机安装孔尺寸制造样板,将 螺栓穿在样板上直接打于混凝土基座中,但样板尺寸必须准确,螺栓必须垂直(安装机器时将基座 表面的样板去掉).

3.3.2制作钢板底座: 要求钢板厚度不小于20mm,且表面必须平整光滑,钢板与地脚螺栓采取焊接固定方法(地脚螺 栓要备双母)(图3.3.2).

地脚螺栓(平垫, 弹簧垫,双螺母) 机座 钢板 焊接

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