07-1 室内燃气管道安装质量管理.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 室内燃气管安装质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422002 《城市燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-89 《家用燃气快速热水安装验收规程》 CJJ12-86 《城市煤气设计规范》 TJ28-78(试行).

1、范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程.

2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准.

管子、 管件及附属材料应有出厂合格证,到现场还应进行复验.

2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺.

管件无偏扣、乱扣,丝呈不全或角度不准等现象.

管材及管件均应有出厂合格证.

室内煤气管道安装 应尽量使用镀锌碳素钢管及管件.

2.1.3碳素钢管、无缝钢管.

管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象.

2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀 门.室内一般选用施塞或球阀.

阀门的规格型号应符合设计要求.

其外观要求:阀体铸造规矩,表面 光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼:密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度满足标准规定的 要求:直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行:直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线 上,角度偏差不得超过2”:直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度,其偏差不得超过2”:真 料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量:旋塞阀的塞子 上台阶应有定位标记,并且全开到全关闭应限制在90°范围内旋转.

开关灵活,关闭严密,填料密封 完好无渗漏,手轮完整无损坏.

运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密性试验.

试验不合格者不 得安装.

2.1.5胶管应采用耐油纯胶管.

2.1.6气表:居民家庭一般用皮膜家用煤气表.

这种表可分为四种类型:人工煤气表、天然煤气 表、液体石油气表和适合于上述三种燃气的通用表.

安装时应分清楚类型.

工业及公共建筑用气计 量采用罗茨表,它的优点是体积小、流量大,可用于较高的燃气压力下计量.

新表安装必须具备以下
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 条件:有出厂合格证:外观检查完好无缺:距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年:厂家有生 产许可证.

2.1.7生活燃气灶具: 2.1.7.1家用煤气灶,分为单眼和双眼两种形式.

按部颁标准规定如下: a类型.

家用煤气灶按煤气的种类可分为:人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于 两种以上燃气的煤气灶.

家用煤气灶的型号编制应包括下列内容:家用煤气灶用汉语拼音字母代号 表示:R--人工煤气:T--天然煤气:Y--液化石油气.

灶的眼数用附中拉伯数字表示:1--单 眼灶:2--双眼灶:3--三眼灶.

b家用煤气灶的基本参数.

煤气灶前的供煤气压力规定为:人工煤气为0.8~1.0kPa:天然煤气 2.0~2.5kPa:液化石油气2.8~3.0kPa.

家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于10.5MJ/h (兆焦/小时).

c主要技术要求: (a)燃烧器的火焰均匀,点燃一火孔后,火焰应在4秒钟内传遍的火孔.

(b)在0.5~1.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内,火焰燃烧应稳定,不得 产生黄焰、回火、脱火及离焰.

(c)当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为12Pa的情 况下,燃烧器的火焰不得回火或熄火.

(d)煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值: 操作时手必须接触的部位室温加30℃ 操作时可能接触的部位室温加70℃ 操作时不易接触的部位室温加110℃ 阀门壳体室温加40℃ 干电池室温加20℃ 电压元件与导线室温加50℃ 软管接头室温加20℃ (e)电点火装置应安全可靠,在启动10次中,其点燃浆数不得小于8次,且不得连续两次点不 着火.

(f)煤气灶的阀门及旋钮在室温或最高工作温度不开、关时,应灵活自如.

(g)旋钮“开”、“关”位置应有明显的标志和方向指示,并应有限位和自锁装置(开关主体外 露者可不加自锁装置).

d居民生活用灶具应符合《家用煤气灶》(CJ14-83)标准.

2.1.7.2公用炊事灶具: 包括炒菜灶《中餐燃气炒菜灶》(GB7824一87)、蒸饭灶、剪饼灶、大锅灶、烤箱灶.

2.1.7.3烤箱灶具:
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 包括食堂烤炉、红外线糕点烘烤炉、烤鸭炉等.

2.1.7.4烧水灶具: 包括开水炉、自动热水器(《家用燃气快速热水器(GB6932一86)》)、自动沸水器等.

2.1.7.5冷藏灶具: 指燃气冷冻箱.

2.1.7.6采暖空调灶具: 包括冷风箱、采暖炉、红外线辐射采暖灶等.

2.1.7.7其它灶具: 包括洗衣机、干燥机、洗碗机、燃气熨斗、燃气灯等.

以上产品要有生产许可证和出厂合格证,并安装前按不同规格和数量比例送法定检测单位检 测,符合要求后才能安装.

2.1.8其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等.

选用 时应符合设计要求.

2.2主要机具: 2.2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等.

2.2.2工具:套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻 凿、大锤、断管器、剪刀等.

2.2.3其它:水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等.

2.3作业条件: 2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道 穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确.

2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合 要求.

2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行.

沿管线安装位置的模板及杂 物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确.

2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行.

高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进 行.

每层均应有明确的标高线,暗装竖进管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防附落措 施
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 2.3.5支管安装应在墙体础筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管).

3、操作工艺 3.1工艺流程: 防腐、刷油 3.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备 工作.

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空 间是否是合理.

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录.

配合土建施工进度,预 留槽洞及安装预埋件和套管.

3.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际 安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图 测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见1一1).

3.4干管安装: 3.4.1按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统 分组编号,码放整齐.

3.4.2安装卡架,按设计要求或规范规定间距安装.

吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿 在型钢支架上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定.

安装托架上的 管道时,先反管就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进 行,紧固好螺栓.

3.4.3燃气引入管安装:燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室:严禁敷设在易燃、易 爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位.

并应符 合下列要求.

3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的.

引入管坡度不得小于0.003,坡向干管.

引入管 穿过建筑物基础时,应设备在套管中,考虑建筑物沉降,套管应比引入管大两号.

套管尺寸可按表1- 43选用,套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严,热沥青封口.

引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 管.

距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头,弯管处用煨弯处理.

穿墙套管尺寸(mm)表1-43 燃气管公称直径DN15202532 405070 套管公称直径DN 0800002 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时,从室外地上引入室内,管中距室内地面高500mm管材采 用无缝钢管整管煨弯,做加强防腐层,穿墙管加钢套管.

室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵,室外 管砌砖台内外抹灰保护,内填充膨胀珍珠岩保温,顶上加盖板.

3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时,由室外地下直接引入室内,管材采用无缝钢管 整管煨弯,做加强防腐层,穿墙及穿地面时均加钢套管,穿墙套管出内外墙面50mm.

穿地面时,套管 出地面50mm,下面与结构底板平.

3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时,应考虑建筑物沉降的影响,入口管在穿墙时应 预留管洞,上端按建筑物最大沉降量为准,两侧保留一定间隙进入室内后,在室内侧沿管子砌封闭 管井.

然后填以沥青油麻4号沥青堵严,外加钢丝网抹灰.

3.4.3.5居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内,也可以由楼梯间引入.

公共设施的引入管 位置,应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内.

3.4.4干管安装应从进户引入管后或分支路管开始,装管前要检查管腔并清理干净.

在丝头处 涂好铅油继好麻或缠好聚四氟乙烯填料带,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准 丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标 记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好 钢套管).

3.4.5室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时,距室内地面不低于2.2mm,距顶棚不小于0.15m.

水平管应保持0.001~0.003的坡度,其坡向要求:由煤气表分别坡向管道和燃具.

3.4.6室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表1-44和表1- 45的规定.

当平行或交叉净距达不到上述要求时,应作防护或绝缘处理.

室内燃气管与其它管道及设备间的平行净距(m)表1-44 其它管道及给排水 电续引入管、进 照明电缆 电表、保险 设备 管 燕汽管 线箱 明设 暗设 器、 闸刀开关 距离 0.10.1 1. 3 0.10.05 0.3 室内燃气管道与其它管道及设备间的交叉净距(m)表1-45

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