07-2 10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作质量管理.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电续户内、户 外热缩终端头制作.

2、施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1所用设备及材料要符合电压等级及设计要求,并有产品合格证明.

2.1.2主要材料:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色 管、防雨裙.

辅助材料:接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油.

2.2主要机具: 喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘.

2.3作业条件: 2.3.1有较宽散的操作场地,施工现场干净,并备有220V交流电源.

2.3.2作业场所环境温度在0℃以上,相对湿度70%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工.

2.3.3高空作业(电杆上)应搭好平台,在施工部位上方搭好帐篷,防止灰尘侵入(室外).

2.3.4变压器、高压开关柜(高压开关)、电缆均安装完毕,电续绝缘合格.

3、操作工艺 厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行.

无工艺说明时,可按以下制作程序进行.

要求从开始 剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成,以免受潮.

3.1工艺流程:
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 设备点件检查 绝缘检测 剥除电缆护层 固定防雨裙 固定相色密 户 封管 户 外 内 焊接地线 固定密封管 送电运行验 收 包绕填充胶、固定三叉手套 固定相色管 剥钢屏蔽层和半导电层 送电运行验 收 固定应力管 压接嘴子 固定绝缘管 3.2设备点件检查:开箱检查实物是否符合装箱单上数量,外观有无异常现象,按操作顺序摆放 在大瓷盘中.

3.3电缆的绝缘摇测:将电缆两端封头打开,用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序.

3.4剥除电缆护层(图3.4):
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 内垫层 PVC P 图3. 4 3.4.1剥外护层:用卡子将电续垂直固定.

从电缆端头量取750mm(户内头量取550mm),剥去外 “ 3.4.2剥铠装:从外护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,其余剥去.

3.4.3剥内垫层:从铠装断口量取20mm内垫层,其余剥去.

然后,摘去填充物,分开芯线.

3.5焊接地线(图3.5): 图3.5 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线.

先将编织线拆开分成三份,重新编织分别绕各相, 用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上.

用砂布打光钢带焊接区,用铜丝绑扎后和钢铠焊牢.

在密封 处的地线用锡填满织线,形成防潮段.

3.6包绕填充胶,固定三叉手套(图3.6):
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 图3.6 3.6.1包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处.

使其外观成橄榄状.

绕包密封胶带 时,先清洁电缆护套表面和电续芯线.

密封胶带的绕包最大直径应大于电续外径约15mm,将地 线包在其中.

3.6.2固定三叉手套:将手套套入三叉根部.

然后,用喷灯加热收缩固定.

加热时,从手套的根 部依次向两端收缩固定.

3.6.3热缩材料加热收缩时应注意: 3.6.3.1加热收缩温度为110~120℃.

3.6.3.2调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料.

3.6.3.3开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着 前进(收缩)方向预热材料.

3.6.3.4火焰应螺旋状前进,保证管子沿周围方向充分均匀收缩.

3.7剥铜屏蔽层和半导电层:由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥去.

从铜屏蔽层端量取 20mm半导电层,其余剥去.

3.8制作应力锥.

用酒精将电缆芯线擦试干净后按图3.8的要求进行操作.

绝自粘带 线志地像 图3.8 3.9固定应力管:用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面,确保表面无碳迹.

然后,三相分 别套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,从应力管下端开始向上加热收缩固定.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 3.10压接端子:先确定引线长度,按端子孔深加5mm,剥除线芯绝缘,端部削成“铅笔头”状.

压接端子,清洁表面,用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑,并搭接绝缘 层和端子各10mm,使其平滑.

3.11固定绝缘管:清洁绝缘管,应力管和指套表面后,套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填 充胶10mm).

由根部起加热固定.

3.12固定相色密封管:将相色密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定.

户 内电缆头制作完毕.

3.13固定防雨裙(图3.13): 增子 密封管- 绝像管- 二孔防 手套- 接地线 PVC护套 图3.13 3.13.1固定三孔防雨裙:将三孔防雨裙按图尺寸套入.

然后,加热颈部固定.

3.13.2固定单孔防雨裙.

按图尺寸套入单孔防雨裙,加热颈部固定.

3.14固定密封管:将密封管套在端子接管位,先预热端子,由上端起加热固定.

3.15固定相色管:将相色管分别套在密封管上,加热固定.

户外头制作完毕.

3.16送电运行验收: 3.16.1试验.

电缆头制作完毕后,按要求由试验部门作试验.

3.16.2验收.

试验合格后,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续交建设单位使用.

同时 提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件.

4、质量标准 4.1主控项目 4.1.1高压电力电续直流耐压试验必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格.

4.1.2低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ.

4.1.3铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于表4.1.3的规

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