07-2 室内散热器组对与安装质量管理.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 室内散热器组对与安装质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422002 1、范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱 型和串片型散热器的安装工程.

2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证:散 热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象.

翼型散热器翼片完好.

钢串 片的翼片不得松动、卷曲、碰损.

钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘 楞.

2.1.2散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、 油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣.丝扣端正,松紧适宜.

石棉橡胶垫以1mm厚为 宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求.

2.1.3其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及 水泥的选用应符合质量和规范要求.

2.2主要机具: 2.2.1机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机.

2.2.2工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、 自制扳子、子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等.

2.2.3量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表.

2.3作业条件: 2.3.1组对场地有水源、电源.

2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆.

2.3.3室内墙面和地面抹完.

2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求.

2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 3、操作工艺 3.1工艺流程: 编制组片统计表一散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验一散热器安装→散热器冷风门安装→ 支管安装→系统试压→刷漆 3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用.

3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对: 3.3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楼四个铁桩用 铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架.

3.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随漫.

3.3.3将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放.

3.3.4按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试.

后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣, 同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止.

3.3.6将组成的散热器慢慢立起,用人工或车运至集中地点.

3.4外拉条预制、安装: 3.4.1根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断Φ8~Φ10的圆钢并进行调直,两端 收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍.

3.4.220片及以上的散热器加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑码,从散热器上下两端外柱内穿 入四根拉条,每根再套上一个骑码带上螺母:找直后用扳子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度.

3.5散热器水压试验.

3.5.1将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵:各种成 组散热器可直接联接试压泵.

3.5.2试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴.

3.5.3加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合 格.

3.5.4如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽,卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器外部比试,量到 漏水接口的长度,在钥匙杆上做标记,将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥 匙,使接口继续上紧或卸下换垫,如有坏片需换片.

钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修好后再进行水 压试验,直到合格.

不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),防止再次 混入好片中误组对.

3.5.5打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点,补焊处要补刷二 道防铸漆.

3.6散热器安装: 3.6.1按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线.

3.6.2托钩和固定卡安装: 3.6.2.1柱型代腿散热器固定卡安装.

从地面到散热器总高的3/4画水平线,与散热器中心线交点画 印记,此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置.

单数片向一侧错过半片.

16片以上者应载两个固定 卡,高度仍在散热器3/4高度的水平线上,从散热器两端各进去4~6片的地方裁入.

各种柱形散热器外形 尺寸(图3.6.2.1).

3.6.2.2挂装柱型散热器:托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线.

托钩 水平位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度.

画线时应根据片数及托钩数量分布的相应 位置,画出托钩安装位置的中心线,挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平 线,其位置与安装数量同带腿片安装.

挂装柱型散热器外形尺寸见图3.6.2.2.1和3.6.2.2.2(括号内尺 寸).

TZ4-3-5(8)型 TZ4-5-5(8)型 (四柱640型) (四柱760型) 四桂813 (M-132)型M 图3. 6. 2. 2. 1
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: (f) G2-4-16- te) (GZ4-1.6/4-8W) GZ4-1.6/3-8型 (GZ3-1.25.-8型) (9-91-120 图 3. 6. 2. 2. 2 (a)钢制三柱型散热播(带水道):(b)钢制园柱型散热器(无模水道): (c)钢四柱型散热器(带模水道) 3.6.2.3用子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔润.

固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的 深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度) 3.6.2.4用水冲净洞内杂物,填入M20水泥砂浆到洞深的一半时,将固卡、托钩插入洞内,塞紧,用画 线尺或70mm管放在托钩上,用水平尺找平找正,填满砂浆抹平.

3.6.2.5柱型散热器的固定卡及托钩按图3.6.2.5.1加工.

托钩及固定卡的数量和位置按图 3.6.2.5.2安装(方格代表炉片) 49钢 M132=246 图3. 6. 2. 5. 1 21-6 13-15 1620 21-25 柱型 图3. 6. 2. 5. 2 3.6.2.6柱型散热器卡子托钩安装见图3.6.2.6.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 子安锁 托传安装 说明:1.M32及桂型上部为卡子,下部为托 钩.

2.散热器离墙净距25~40hm. 图3. 6. 2. 6 3.6.2.7用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩裁好:成排托钩卡子需将两端钩、卡裁好,定 点拉线,然后再将中间钩、卡按线依次裁好.

3.6.2.8圆翼型、长翼型及辐射对流散热器(FDS-I型~IⅢI型)托钩都按图1-17加工,翼型铸铁散热 器安装时全部使用上述托钩.

圆翼型每根用2个:托钩位置应为法兰外口往里返50mm处.

长翼型托钩位置 和数量按图3.6.2.8.1安装.

辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器.

固定卡尺寸见图3.6.2.8.2.固 定卡的高度为散热器上缺口中心.

翼型散热器尺寸见图3.6.2.8.3,安装方法同柱型散热器.

822- 140 图 3. 6. 2. 8. 1 长其型 图 3. 6. 2. 8. 2

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