表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程 （不得在高温场所及顶棚内敷设）.
2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低 于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证.
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光 滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡：内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致.
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座 盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品.
2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象.
2.1.5辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等.
2.2主要机具： 2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺.
2.2.2手锤、子、钢锯、锯条、刀锯、半圆链、活扳子、水桶、灰桶、灰铲.
2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等.
2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等.
2.3作业条件： 2.3.1配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上 弹出的水平线，安装管路和盒箱.
2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设 计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续.
2.3.3在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行 配管.
3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹线定位--加工弯管--稳住盒箱--暗敷管路--扫管穿线
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.2弹线定位： 3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢 模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒， 箱准确位置并标出尺寸.
3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）：现浇 混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸.
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线.
根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石音孔板墙、 礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸.
3.3加工管弯： 预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法.
3.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨 弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于一15℃.
3.3.2冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法.
3.3.2.1断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光.
3.3.2.2用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶 在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌 铁丝拴牢，以便拉出弯簧）.
3.3.2.3使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度，见3-1图 3-1所示， 3.3.3热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放 在木板上.
固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出 弯簧.
不得因煨弯管出现烤伤、变色、破裂等现象.
3.4稳埋盒、箱： 3.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规 范规定.
3.4.2砖墙稳埋盒、箱： 3.4.2.1预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工， 在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最 后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕.
3.4.2.2剔润稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一 些.
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净.
依照管路的走向敲掉盒子的敲 落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂子浆凝固后，再接短管入盒、
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 箱.
3.4.2.3组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱： a在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上：拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除.
b利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平 齐.
3.4.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱： a预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱 体.
b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根 据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐.
3.4.2.5顶板稳埋灯头盒： a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒.
根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向 上剔洞，洞口下小上大.
将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号 水泥砂浆稳埋牢固.
b现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂 力矩应保证承载要求和安全.
c隔墙稳埋开关盒、插座盒.
如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及 深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜.
砖墙可用子沿槽内边进行 剔槽：泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再别成槽.
剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐.
如 为石音圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处.
3.5暗敷管路： 3.5.1管路连接： 3.5.1.1管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）.
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂， 均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍：管口应到位.
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位， 粘性保持时间长，并具有防水性.
3.5.1.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点 为始点距两端300~500mm处各加一个固定点.
3.5.1.3管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型 护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物 件，如水泥纸袋等）.
3.5.2管路暗敷设： 3.5.2.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设： 管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢， 弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 口，待拆模后取出“管帽”再接管.
3.5.2.2滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯 位.
3.5.2.3现浇混凝土楼板管路暗敷设： 根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子 的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或矩钢筋固定在底筋 上.
跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢.
引向隔 断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管.
3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设： 确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略 大一些.
利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒 用水泥砂浆埋好，然后敷设管路.
管路保护层应不小于80mm为宜.
3.5.2.5预制圆孔板内管路暗敷设： 电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路.
在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺寸，打灯 位盒孔，接着敷设管路.
管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处，将管固定在灯头盒上， 然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子.
3.5.2.5灰土层内管路暗敷设： 灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小 于 80mm 3.6扫管穿带线： 对于现浇混凝土的结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管 不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路.
对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复.
经过扫管后确认管 路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管 路现象.
4、质量标准 4.1基本规定 4.1.1一般规定 4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB50300-2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定： 4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收 4.1.2.1导管应符合下列规定： 4.1.2.1.1按批查验合格证： 4.1.2.1.2外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标： 4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度.
对绝缘导管及配件的阻燃性 能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测.
4.1.3工序交接确认 4.1.3.1电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行： 4.1.3.1.1室外直理导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管： 4.1.3.1.2现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才 能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土： 4.1.3.1.3现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在 墙体内配管： 4.1.3.1.4被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽： 4.1.3.1.5在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管： 4.1.3.1.6吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊 项内配管： 4.1.3.1.7顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板.
4.2主控项目 4.2.1金属的导管和线槽必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，并符合下列规定： 4.2.1.1镀锌的钢导管、可性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两 卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4m㎡² 4.2.1.2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线：当镀锌钢导管采用螺 纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线： 4.2.1.3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地