08无粘结预应力工程.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 材料准备 无粘结筋用钢绞线(或钢丝束)、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋、马凳、涂料层、包裹层等.

机具准备 高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等.

三、 作业条件 1 应力筋线张拉或放张时,混凝土强度应符合设计要求.

当设计无具体要求时,不应低于 设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%并有同条件养护试件试验报告.

2、 无粘结筋配制及钢筋加工已经完成.

3、 锚具已经检查验收完毕.

4、 预应力筋张拉机具设备及仪表已经过校验合格,机具已准备就绪.

5、 张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成,并符合作业要求.

四、 质量要求 1、 预应力分项工程原材料质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规池》(GB50204- 2002)的规定.

表2-9 项 检查项目 允许偏差或允许值 主 1 预应力筋力学性能检验 第6.2.1条 控 2 无粘结预应力的涂包质量 第6.2.2条 项 3 锚具、夹具和连接器的性能 第6.2.3条 目 4 孔道灌浆用水泥和外加剂 第6.2.4条 1 预应力筋外质量 第6.2.5条 般 2 锚具、夹具和连接器的外观质量 第6.2.6条 项 3 金属螺旋管的尺寸和性能 第6.2.7条 目 4 金属螺旋管的外观质量 第6.2.8条 2、 无粘结预应力制作与安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)的规定.

表2-10 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 预应力筋品种、级别、规格和数量 第6.3.1条 主控 项目 2 避免隔离剂沾污 第6.3.2条 3 避免电火花损伤 第6.3.3条 1 预应力筋切断方法和钢丝下料长度 第6.3.4条 般 2 锚具制作质量 第6.3.5条 项 3 预留孔道质量 第6.3.6条
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 4预应力筋束形控制 第6.3.7条 无粘结预应力筋铺设 第6.3.8条 日 6预应力筋防锈措施 第6.3.9条 五、 工艺流程 制定预应力施工顺序→加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳一材料检验入库一支底 模、侧模、钢筋绑扎一定位放线→铺设无粘结筋→固定马凳一安装端部承压板、螺旋筋洞盒一质量 检查与设备自检一浇灌混凝土养护一预应力张拉一切割、封堵.

六、 施工要点 1、 精心施工防止无粘结预应力筋的破损,预应力梁的非预应力钢筋应连续绑扎,以便预 应力工序插入时,预应力钢筋能一步到位.

2、 非预应力筋绑扎:预应力梁的非预应力钢筋绑扎时,由于预应力张拉端洞盒放置需要, 非预应力筋可适当水平移动.

3、 定位钢筋(马凳)绑扎:顶应力梁的非预应力钢筋绑扎好后,在箍筋上画出预应力马凳 的高度,将马凳点焊在箍筋上,预应力筋牢固固定在马凳上.

4、 预埋管线的安装:预埋管线布设过程中,根据马凳矢高推断预应力曲线,避开预应力 筋,确保梁中的预埋管线与预应力筋不发生冲突.

5、 预应力筋遇润均绕开,且离洞口不小于120mm 6、 预应力张拉时,混凝土立方体抗压强度等级不低于设计要求的混凝土强度.

7、 张拉时,准备操作平台(也可利用脚手架)及电源.

七、 预应力筋张拉工艺 1、 张拉前的准备工作包括确定张拉顺序搭设张拉操作平台,也可利用现场脚手架,其操 作面垂直距离距预应力筋下方500~800mm为宜,操作面宽度在900~1200mm之间.

端 部周围 300mm范围内无障碍物.

当混凝土强度达到设计要求时,开始张拉预应力筋.

2、 安装张拉设备时,应使张拉设备的作用线与孔道中心线末端的切线重合.

3、 预应力张拉组织管理:预应力筋张拉施工由专人负责.

施工现场组建若干张拉小组,每 个小组由三人组成,每组配备张拉设备一套,其中一人负责提千斤顶和测量伸长值,另 二名分别负责开油泵和作张拉记录.

4、 预应力筋的张拉顺序:采用“数层浇筑,顺向张拉”法,本层预应力筋的张拉在混凝土 强度达到要求时,应满足上层混凝土强度达到C15以上的要求.

5、 预应力筋的张拉程序:预应力筋应严格按设计张拉顺序采用对称的方式进行张拉,先 中间,后两边对称进行.

为了减少摩擦损失,张拉时采用:0~10%ocon→103%ocon一锚 固.

用“应力控制,伸长校核”法,每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制 压力表读数作为施工张拉的依据,每一束预应力筋张拉时,都要做详细记录.

6、 张拉过程中,预应力钢材断裂或滑脱的数量,严禁超过结构同一截面预应力钢材总根
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 数的3%,且一束钢丝只允许断一根.

张拉端部处理:张拉12h后,采用砂轮锯切断超长部分的预应力筋,严禁采用电弧切 割.

预应力筋切断后露出锚具央片外的长度不得小于30mm:切割后,在锚具和承压板表 面加以保护和处理,尽快封堵外露锚具,可采用与梁强度相同的混凝土进行封堵.

八、 成品保护 1、 无粘结筋应按不同规格分类成捆、成盘挂牌堆放整齐.

2、 露天堆放时,需覆盖苦布,下面应加垫木,防止锚具及无粘结筋锈蚀.

3、 严禁碰撞踩压堆放成品,避免损坏塑料套管及锚具,供现场张拉使用的锚夹具,需涂油 包封在室内存放,严防锈蚀.

4、 无粘结筋在运输中,应轻装轻卸,严禁摔掷及锋利物品损坏无粘结筋表面及配件.

5、 吊具用钢丝绳需套胶管,避免装卸时破坏无粘结筋塑料套管,若有损坏应及时用塑料 胶条修补,其缠绕搭接长度为胶条的1/3宽度.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 料穴模 无相结预应力第 型料六模 490~500 图2-2预应力施工错雷站点示意图 九、 安全措施 1、 上岗操作人员必须经过安全教育,严格按机电操作规程持证上岗作业.

2、 张拉时场地应铺设水平和垂直通道,以保证人员上下通行的安全.

3、 正在张拉的钢绞线两端严禁站人,严防钢绞线或锚具弹出伤人.

张拉过程中,如果出现异常情况,必须立即停止张拉,查明原因后方可继续作业.

技术负责人: 交底人: 接交人:

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