表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 塑料板地面工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503002001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB502092002 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1塑料板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和 气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证.
2.1.2塑料卷材：材质及颜色符合设计要求.
2.1.3在运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击：在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并 距热源3m以外，其环境温度不宜大于32℃.
2.1.4胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定.
胶粘剂应存放在阴凉通 风、干燥的室内.
超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用.
超过保质期的产品，不得 使用.
胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类 和926多功能建筑胶等.
应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源.
2.1.5水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号.
2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等.
2.1.7聚醋酸乙烯乳液、107胶.
2.2作业条件： 2.2.1水暖管线已安装完，并已经试压合格.
符合要求后办完验收手续.
2.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完.
2.2.3室内细木装饰及油漆活已完.
2.2.4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%.
2.2.5室内相对湿度不应大于80%.
2.2.6施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 大面积施工.
3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理→弹线一试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡.
3.2基层处理： 3.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大 于2m）、坚硬、干燥，无油及其它杂质.当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配 合比为水泥：107胶：水=1：0.2~0.3：0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用 0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为 水泥：107胶：水=1：0.5~0.8：6~8）.
3.2.2基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光.
将板面上多余的钢筋头、埋件 剔掉，凹坑填平，板面清理干净后，用10%的火碱水刷净，晾干.
再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥： 107胶：水=1：0.2~0.3：0.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平.
地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作.
3.3弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块 分格线.
如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200 ~300mm为宜.
板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法，见图7-3.
3.4试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放 好，将基层清理干净.
3.5配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原简内搅 拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用.
使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用， 存放间隔不应大于1h.在拌合、运输、贮存时，应用塑料或塘瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学 反应，胶液失效.
3.6刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴 线由中央向四面铺贴.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第页 交底内容： 底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65 号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀：当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水， 并搅拌均匀.
3.7铺贴塑料地面 3.7.1粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净.
应从十字线往外粘贴，当 采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3”油刷沿塑料板粘贴地面及 塑料板的背面各涂刷一道胶.
当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶.
在涂刷基层时，应超出 分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm.
在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约10～ 20min）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方 法同第一块，以后逐块进行.
基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷.
对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀.
3.7.2半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1：8）进行 脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上.
3.7.3软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75℃的热水浸泡10～ 20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热.
当板块缝隙需要焊接 时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴.
焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同.
3.7.4塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺 贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘.
然后依以上方 法铺贴. 3.8铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后， 挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角 的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角.
3.9擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩布擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软 蜡，满涂1~2遥（重量配合比为软蜡：汽油=100：20~30），另掺1%~3%与地板相同颜色的额料，稍
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮.
3.10冬期施工：室内操作时，环境温度不得低于10℃.
4、质量标准 塑料板面层工程质量检验标准 项序 检查项目 允许偏差或允许值（mm） 检查方法 主 塑料板块质量 设计要求 观察检查和检查材质合格证明文件及 控 检测报告 项 2 面层与下一层粘结 第6.6.5条 日 观察检查和用小锤敲击及尺量检查 1 面层质量 第6.6.6条 观察检查 2 焊接质量 第6.6.7条 观察检查和检查检测报告 3 镶边用料 第6.6.8条 用钢尺和观察检查 股 4 表面平整度 2mm 项 允 日 5 许 缝格平直 3mm 2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度 偏 接缝高低差 的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平 6 0.5mm 直度允许偏差：用钢尺和模形塞尺检 差 踢脚线上口平直 2. 0mm 查高低差和间隙宽度允许偏差 5、成品保护 5.1塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋.
5.2塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染.
严禁在面层上放置油漆容器.
5.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止划伤地面.
6、应注意的质量问题 5.1塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋.
5.2塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染.
严禁在面层上放置油漆容器.
5.3电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止划伤地面.
7、质量记录 7.1塑料板材的出厂合格证.
7.2胶粘剂的出厂合格证及试验记录.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 7.3分项工程质量检验评定记录.
技术负责人： 交底人： 接交人：