表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 塑料线槽配线质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程.
2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁 使用非难燃型材料加工.
选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品.
其 敷设场所的环境温度不得低于一15℃，其氧指数不应低于27%.
以上线槽内外应光滑无棱刺，不 应有扭曲、翘边等变形现象.
并有产品合格证.
2.1.2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面： 钢导线为1.0mm²：铝导线为2.5mm².
2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.
2.1.41C安全型压线帽请见3-8、2.1.5有关内容.
2.1.5套管：套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质 套管.
2.1.6接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子.
2.1.7本砖：用本材制成梯形，使用时应做防腐处理.
2.1.8塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机 螺丝与垫圈配合使用.
2.1.9镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、 垫圈、弹簧垫圈等.
非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理.
2.1.10辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘 塑料绝缘带、黑胶布、石膏等.
2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、子.
2.2.2钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2.2.3手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等.
2.3作业条件： 2.3.1配合土建结构施工预埋保护管、本砖及预留孔洞.
2.3.2屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成.
3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.2弹线定位： 3.2.1弹线定位应符合以下规定： 3.2.1.1线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高 度距地面不应低于1.8m：装设开关的地方可引至开关的位置.
3.2.1.2过变形缝时应做补偿处理.
3.2.2弹线定位方法 按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水 平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全， 位置是否正确，否则应及时补齐.
然后在固定点位置进行钻孔，理入塑料胀管或伞形螺栓.
弹线 时不应弄脏建筑物表面.
3.3线槽固定： 3.3.1本砖固定线槽： 配合土建结构施工时预理木砖：加气砖墙或砖墙剔润后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞 里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定 在木砖上，见图3.3.1所示.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 图3.3.1用木砖安装 3.3.2塑料胀管固定线槽： 混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽.
根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定 点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管 垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平.
用半圆头木螺丝加垫圈 将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面.
应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底 板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设.
木螺丝规格尺寸见表3.3.2，线槽安装用塑料 胀管固定见图3.3.2所示.
木螺丝规格尺寸（mm） 表3.3.2 标号 公称直径d 螺杆直径d 螺杆长度1 4 3.81 12~70 8 4.7 12~70 9 4. 5 4.52 16~85 10 5 4.88 18~100 12 5 5.59 18~100 14 6.30 250~100 16 6 7.01 25~100 18 7.72 40~100 20 8 8.43 40~100 24 10 9.86 70~120 图3.3.2线槽安装用塑料胀管固定 3.3.3伞形螺栓固定线槽： 在石音板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出固定点 位置，把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插 入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑料管.
固定线 槽时，应先固定两端再固定中间.
伞型螺栓安装做法，见图3.3.3.1和伞型螺栓构造见图
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.3.3.2所示.
螺母 图3.3.3.1伞型螺栓安装做法 图3.3.3.2伞型螺栓构造 3.4线槽连接： 线槽及附件连接处应严密平整，无孔不入缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表3.4.
梧体固定点最大间距尺寸 表3.4 椎板宽度（m) 固定点型式 20~40 60 80~120 固定点最大间距（m） 中心单列 80 双列 1000 双列 800 3.4.2线槽分支接头，线槽附件如直能，三能转角，接头，插口，盒，箱应采用相同材质的定型产 品.
糖底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整，固定牢固见图3.4.2所示.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 12 15 图3.4.2型料线槽安装示意图 1-塑料线格：2-阳角：3-阴角：4直转有；5-平转角：6平三通：7-顶三通：8-连接头：9-右三角：10-左三通：11-终确头； 12-接线盒插口：13-灯头盒插口：14-灯头盒：15-接线盒 3.4.3线槽各种附件安装要求： 3.4.3.1盒子均应两点固定，各种附件角、转角，三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）.
3.4.3.2接线盒，灯头盒应采用相应插口连接.
3.4.3.3线槽的终端应采用终端头封堵.
3.4.3.4在线路分支接头处应采用相应接线箱.
3.4.3.5安装铝盒合金装饰板时，应牢固平整严实.
3.5槽内放线 3.5.1清扫线槽.
放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁.
3.5.2放线.
先将导线放开坤直，抒顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到终端（先干线后支 线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭线和受损等现象.
绑扎导线时应采用尼龙 绑扎带，不允许采用金属丝进行绑扎.
在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm.
线槽内不允 许出现接头，导线接头应放在接线盒内：从室外引进室内的导线在进行入墙内一段用橡胶绝缘 导线.
同时穿墙保护管的外侧应有防水措施.
3.6导线连接： 导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原有的绝缘强度.
连接时， 应正确区分相线、中性线、保护地线.
可采用绝缘导线的颜色区分，或使用仪表测试对号，检查 正确方可连接.
导线连接.
3.7线路检查绝缘摇测.
4、质量标准 4.1主控项目 4.1.1槽板内电线无接头，电线连接设在器具处：槽板与各种器具连接时，电线应留有余量，器 具底座应压住槽板端部.
