表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 硬母线安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装.
2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求.
母线的机械性能和电阻率表2.1.1 母线名称 母线整号 最小抗拉强度 最小蚌长率 20℃时最大电阳率 (NV/mar) (%) ( 0 * amn’/n) 钢母线 255 6 0.0177 相母线 Y 115 3 0. 0290 2.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象.
2.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有 产品合格证.
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求.
外观无损伤及裂纹，绝缘良好.
2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件.
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等.
2.2主要机具： 2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩 扳手、铜丝刷.
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线.
2.3施工条件： 2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场 所.
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格.
合窗齐全.
2.3.2电气设备安装完毕，检验合格.
2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求.
2.3.4施工图及技术资料齐全.
3、操作工艺
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.1工艺流程： 放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→ 检查送电 3.2放线测量： 3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符.
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安 装部件交叉现象.
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求.
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位 置.
3.3支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）.
50x 角钢支架 只配势图养资垫 图3. 3. 1 3.3.2母线拉紧装置按附图制作组装（图3.3.2） 导接 MIG解栓 厚州连提板 J-4.5控找绝维于 图3. 3. 2 3.4绝缘子安装： 3.4.1绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格.
检查绝缘子外观无裂纹、缺损 现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用.
6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.2绝缘子上下要各垫一个石棉垫.
3.4.3绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应.
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固.
3.5母线的加工： 3.5.1母线的调直与切断 3.5.1.1母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不 得用铁锤.
3.5.1.2母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断.
3.5.2母线的弯曲： 3.5.2.1母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折.
不得 进行热弯.
3.5.2.2母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定.
3.5.2.3母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍~5倍（图3.5.2.3）.
母线立考示意 图 3. 5. 2. 3 至支持点不小于100 不大于两支持点网1/4 母线扭弯示意 图3.5. 2.3 3.6母线的联接： 母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式.
3.6.1母线的焊接： 3.6.1.1焊接的位置： 焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不 得小于50mm.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.6.1.2焊接的技术要求： 铝及铝合金母线的焊接应采用氢弧焊，铜母线焊接可采用201或202"紫铜焊条、301"铜焊粉或 硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油 污，方可施焊.
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口 处根据母线规格留出1~5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口.
必须双面焊 接.
焊缝应凸起呈弧形，上部应有2~4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm.
焊缝不得有裂纹、 夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药.
矩形母线最小弯曲半径（R）值 表3.6.1.2 弯由方式 母线斯面尺寸 最小弯曲半径（rm） (m) 铅 平育 50×5 2h 2h 2h 125×10 2h 2. 5h 2h 立奇 50×5 Ib 1.5b 0.5b 125×10 1.5b 2b Ib 3.6.1.3施焊焊工，应经考试合格.
母线焊接后的检验应符合规范要求.
3.6.2母线的螺栓连接： 3.6.2.1母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-13.
矩形母线搭接要求达式 表2-13 连接尺寸（m） 钻孔要求 搭接形式 类别 序号 (amm 螺栓 b b; 个数 规格 125 125 b:或b 21 K20 100 100 b或b 1 M6 直线 80 80 b或b 13 M12 连接 63 63 b或b 11 MLO 4 5 50 50 b或b 45 45 b 成 b
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 直线 40 40 80 13 M12 连接 8 31.5 31.5 63 11 2 MLO 6 25 25 50 2 3 10 125 125 21 Y20 11 125 100~80 17 M6 12 125 63 13 M12 垂直 13 100 08-~001 M16 连接 14 80 80~63 13 ML2 15 63 09~59 11 M10 16 50 50 X8 17 45 45 9 8 18 125 50~40 17 M16 19 100 6340 17 M16 20 80 6340 15 ML4 21 63 50~40 13 M10 连接 22 50 45~40 11 XLO 23 63 31. 5~25 11 W10 24 50 31. 5~25 25 垂直 26 125 31.5~25 60 11 2 XLO 27 100 31.5~25 连接 50 9 2 8 80 31. 5~25 50 2 8 28 40 40~31.5 13 M12 垂直 29 40 25 11 1 XL0 连接 30 31.5 31. 5~25 11 M10 31 连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm： 25 22 V8 3.6.2.2矩形母线采用螺栓固定搭接时， 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图3.6.2.2） >50 >50 图3. 6. 2. 2