012 水平钢筋窄间隙焊施工工艺.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 水平钢筋间隙焊 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧1、I级钢筋 的现场水平连接.

2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单.

进口钢筋还应 有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验.

2.1.2焊条:焊条的牌号应符合设计规定.

如设计无规定时,应符合表4-17的要求,焊条质量 应符合以下要求: 钢筋电弧焊使用的焊条牌号 表4-17 项次 钢筋级别 窄间隙焊 1 I级 E5003 2 II级 E5016 3 II级 E6016D 注:不含余热处理Ⅲ级钢.

2.1.2.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度.

2.1.2.2焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象.

2.1.2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用.

2.1.2.4焊条必须有出厂合格证.

2.1.3主要机具 2.1.3.1焊接电源:焊接电源可采用市场上的定型产品,其容量大小应能获得300A电流,空 载电压应为75V及以上.

铜板压制或铜棒加工而成,也可用电解铜浇铸后经少许加工面成.

铜模大小应与被焊钢筋直径相适 应.

一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接.

铜模应具有一定的厚度和体积.

2.1.3.3其它机具:焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等.

2.2作业条件:
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证.

2.2.2接头位置应符合规定.

2.2.3电源应符合要求.

2.2.4作业场地应有安全防护设施,以及防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒 及火灾等事故.

2.2.5熟悉图纸,做好技术交底.

3操作工艺 3.1工艺流程 检查设备 选择焊接参数 试焊作模拟试件 送试 确定焊接参数 施焊一质量检验 3.2检查电源、弧焊机及工具:焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋.

3.3选择焊接参数:根据钢筋直径,参照表4-18选择焊接参数.

水平钢筋窄间隙焊焊接参数 表4-18 钢筋直径(mm) 间隙大小(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 20 10~12 3.2 100~110 22 10~12 3.2 011~001 25 12~14 4.0 150~160 28 12~14 4.0 150~160 32 12~14 4.0 150~160 36 13~15 5.0 220~230 40 13~15 5.0 220~230 3.4试焊、做模拟试件:在每批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合 格后,方可按规定的焊接参数成批生产.

3.5施焊操作要点: 3.5.1钢筋端面应较平整,端面和轴线垂直.

钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割.

钢 筋被焊部位的铁锈、油污及水分需清除干净.

陷.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 3.5.3钢筋窄间隙焊接时,工艺过程如下:第一步,焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电 弧,并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙.

接着,电弧移至间隙底部另一侧的端 面.

重复上述的施焊动作.

必要时,还要交替施焊,及时使熔池金属连成一体,完成打底焊缝的焊接.

第二步,焊条在间隙中左右前后运弧,连续施焊,使熔敷金属逐渐填充间隙端4/5高度.

第三步,焊至 4/5的焊缝厚后,焊缝逐渐扩宽,必要时,改 连续焊为断续焊,避免过热.

焊缝余高不宜超过3mm,且应平缓过渡至钢筋表面.

3.5.4拆去铜模.

根据气温决定拆模时间.

夏季焊完3min后可拆模,冬期为5min后拆 模.

10℃以下还要覆盖弧形铁皮盖板或岩棉板保温.

过早拆模会使焊缝失去保温,接头变脆.

3.6质量检查:在焊接生产中焊工应认真逐个接头进行自检,如发现质量缺陷,应查找原因及 时消除,不合格又无法补救的接头,应切除热影响区后重焊.

4质量标准 4.1保证项目: 4.1.1钢筋的品种和质量,焊条的牌号、性能,必须符合设计要求和有关标准的规定.

注:进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接.

检验方法:检查出厂证明书和试验报告单.

4.1.2钢筋的规格、焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要 求和施工规范的规定.

检验方法:观察或尺量检查.

4.1.3窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格.

力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验:根据工程需要,也可另取3个接头 做弯曲试验.

在工厂焊接条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批.

在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批,不足300 个时,仍作为一批.

检验方法:检查焊接试件试验报告单.

4.2基本项目:水平钢筋窄间隙焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 4.2.1接头处焊缝应饱满,不得有裂纹,不得有深度大于0.5mm的咬边.

4.2.2接头处的轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm.

4.2.3接头处的弯折不大于4°.

4.2.4接头的焊缝余高为2~3mm.

外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收.

不行格又不能补教的接头,应切除热 影响区后重焊.

检验方法:目测或量测.

5成品保护 注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,在施工中拆乱的骨架应认真修复,保 证钢筋骨架中各钢筋位置正确.

6应注意的质量问题 6.1应采取尽可能短的电弧施焊,避免产生气孔缺陷.

6.2焊接电流的大小对焊缝有直接影响,电流偏大会使焊缝过热产生脆性组织,电流偏小会 产生气孔、夹渣、未焊透等缺陷.

故施焊时要选择合适的电流,并保持电流稳定.

6.3焊条对质量的影响很大,应采用合格的焊条.

焊接Ⅱ、Ⅲ级钢筋,采用的焊条属低氢型碱 性焊条,焊前,焊条需按说明书的要求烘焙,并放在保温筒中备用.

保温筒带入工地后接到电焊机 上,保持筒内温度为150℃.

电焊条应用1根取1根,对变冷的焊条可再烘一次,但不可烘焙第3次.

6.4雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接.

6.5在环境温度低于-5℃的条件下进行焊接时,为钢筋低温焊接,低温焊接时,焊接电流应略 为增大.

7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单.

7.2钢筋机械性能试验报告.

7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告.

国产钢筋在加工过程中发生脆断、 焊接性能不良和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告.

7.4钢筋接头拉伸试验报告.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 7.5焊条出厂合格证.

hh 技术负责人: 交底人: 接交人:

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