014 锅炉及附属设备安装工艺.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 锅炉附属设备安装 1范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.29MPa(13kgf/cmz),蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过 130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程.

2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书.

技术资 料应与实物相符.

2.1.2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹,无松动,受压元件 可见部位无变形,无损坏.

2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好,并符合要求,根据设备清单对设备及零部件 进行清点验收.

对缺损件应做记录并及时解决.

清点后应妥善保管.

2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求,并符合产品出厂质量 标准,外观质量良好,不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷.

2.2主要机具: 2.2.1机具:卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电 焊机等.

2.2.2工具:各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索 具、气焊工具等.

2.2.3量具:钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压 力表、线坠等.

2.3作业条件: 2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸,并核查技 术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章.

2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存 放场地和仓库等:冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施:锅炉房主体结构、设备基础完 工并达到安装强度.

2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预理铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图 纸要求.

2.3.4锅 2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表 1-30的规定.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 设备基础尺寸和位置的允许偏差 表1-30 项次 项目 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础各不同面的标高 0 -20 基础上平面外形尺寸 ±20 3 凸台上平面外形尺寸 -20 四穴尺寸 20 4 基础上平面不水平度 每米5,全长10 5 竖向偏差 每米5,全长10 6 预埋地脚螺栓标高(顶端) 20 -0 中心距(根和顶两处测量) ±2 预留地脚螺栓孔中心位置 ±10 7 深度 20 -0 孔壁的铅垂度 10 2.3.5混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷.

3操作工艺 3.1工艺流程(见下页流程): 3.1.1基础放线验收: 3.1.1.1锅炉房内清扫干净,将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱(皮老虎)吹扫.

3.1.1.2根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线: a锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线.

b锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线,如有多台锅炉时应一次放出基准线.

在安装不同型 号的锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上.

c炉排传动装置的纵横向中心基准线.

d省煤器纵、横向中心基准线.

e除尘器纵、横向中心基准线.

f鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: g水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线.

h锅炉基础标高基准点,在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记,各 标记间的相对位移不应超过3mm.

3.1.1.3当基础尺寸、位置不符合要求时,必须经过修正达到安装要求后再进行安装.

3.1.1.4基础放线验收应有记录,并作为峻工资料归档.

3.1.2锅炉本体安装: 3.1.2.1锅炉水平运输: a运输前应先选好路线,确定锚点位置,稳好卷扬机,铺好道木.

b用千斤顶将锅炉前端(先进锅炉房的一端)顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进,在前进过程中, 随时倒滚杠和道木.

道木必须高于锅炉基础,保障基础不受损坏.

3.1.2.2当锅炉运到基础上以后,不撤滚杠先进行找正.

应达到下列要求: a锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合,允许偏差±2mm.

b锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基 准线相吻合,允许偏差±10mm.

3.1.2.3撤用滚杠使锅炉就位: a撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好.

用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起,撤出滚框,落下 千斤顶,使锅炉一端落在基础上.

再用千斤顶将锅炉另一端顶起,撤出剩余的滚杠和木方,落下千斤 顶使锅炉全部落到基础上.

如不能直接落到基础上,应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上.

b锅炉就位后应进行校正,因锅炉就位过程中可能产生位移,用千斤顶校正,达到找正的允许偏 差以内.

3.1.2.4锅炉找平: a锅炉纵向找平: (a)用水平尺(水平尺长度不小于600mm)放在炉排的纵排面上,检查炉排面的纵向水平度.

检查
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 点最少为炉排前后两处.

要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部.

最大倾斜度不大于 10mm. (b)当锅炉纵向不平时,可用千斤顶将过低的一端顶起,在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板,使 锅炉的水平度达到要求.

垫铁的间距一般为500~1000mm.

b锅炉横向找平: (a)用水平尺(长度不小于600mm)放在炉排的横排面上,检查炉排面的横向水平度,检查点最少 为炉排前后两处,炉排的横向倾斜度不得大于5mm(炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏).

(b)当炉排横向不平时,用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起,在支架下垫以适当厚度的钢板,垫铁 的间距一般为500~1000mm.

3.1.2.5炉底风室的密封要求 a锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严,并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹成 斜坡.

b锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密,墙的两侧抹水泥砂浆.

c当锅炉安装完毕后,基础的预留孔洞,应砌好用水泥砂浆抹严.

3.1.2.6炉排减速机安装: 一般快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装.

a开箱点件检查设备、零部件是否齐全,根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求.

b检查机体外观和零、部件不得有损坏,输出轴及联轴器应光滑,无裂纹、无锈蚀.

油杯、扳把等无 丢失和损坏.

c根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件.

准备起重和安装所需的工具、量具及 其它用品.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年月日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: d减速机就位及找正找平 (a)将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上,靠近地脚螺栓预留孔.

(b)将减整机上好地脚螺栓(螺栓露出螺母1~2扣),吊装在垫铁上,减速机纵、横中.线与基础 纵、横中心基准线相吻合.

(c)根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平,用水平仪和更换垫铁厚度或打入模形铁的方法 加以调整.

同时还应对联轴器进行我正,以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心.

用卡箍及塞 尺的方法对联轴器找同心,减速机的水平度和联轴器的同心度,两联轴节端面之间的间隙以设备随 机技术文件为准.

无规定时应符合TJ231-78《机械设备安装工程施工及验收规范》的相应规定.

e设备找平找正后,即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土.

灌注时应捣实,防止地脚螺栓倾斜.

待混凝 土强度达到75%以上时,方可拧紧地脚螺栓,在紧螺栓时应进行水平的复核.

无误后将机内加足机 械油准备试车.

f减速机试运行:安装完成后,联轴器的连接螺栓暂不安装,先进行减速机单独试车,试车前先拧 松离合器的弹簧压紧螺母,把扳把放到空档上接通电源试电机.

检查电机运转方向是否正确和有无 杂音,正常后将离合器由低速到高速进行试运转,无间题后安装好联轴器的螺栓,配合炉排冷态试 运行.

在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起.

弹簧不能压得过紧,防止炉排断片或卡 住,离合器不能离开,以免把炉排拉坏.

3.1.2.7平台扶梯安装: a长、短支撑的安装:先将支撑座孔中的杂物清理干净,然后安装长短支撑,支撑安装要正,螺栓 应涂机油石墨后拧紧.

b平台安装:平台应基本水平,平台与支撑连接螺栓要拧紧.

c安装平台扶手柱和栏杆:平台扶手柱要垂直于平台,螺栓连接要拧紧,栏杆煨弯处应一致美观.

d安装爬梯、扶手柱及栏杆:爬梯上端与平台用螺栓连接,找正后将下端焊在锅炉支架板上或焊 接耳板,与耳板用螺栓连接,扶手栏杆有焊接接头时,焊后应光滑.

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