表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 施工准备 （一）作业条件 1 据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或 点焊网片.
2、 钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净：网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可 使用.
3、 弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净.
4、 电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作.
5、 预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层.
6. 熟悉图纸，作好技术交底.
（二）材质要求 钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格.
（三）施工机具 钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等.
质量要求 三、 工艺流程 修理伸出筋一焊接、绑扎节点竖向钢筋→绑扎墙体钢筋→网片定位一修整 四、 操作工艺 （一）修理预留伸出筋 根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确.
若下层墙体伸出钢筋位置偏 差较大，应征求设计人员处理意见.
一般按1：6调整，与钢筋网片搭接好.
（二）焊接、绑扎节点竖向钢筋 对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等 级，当D≤22mm时，可采用非焊接的搭接接头.
从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊.
洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合《建筑物抗震构造详图》（03G329-1）的要求.
（三）墙体钢筋的绑扎 1、 现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后于下部及齐胸处绑两 根横筋固农好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋.
钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋.
2、 网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的 中心和两端共绑三扣.
（四）钢筋网片的定位与连接 现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确 位置.
拉接筋加6～Φ10mm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm.
绑扎在纵横向钢筋的交叉点
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 上，勾住外边筋.
支撑筋采用Φ12钢筋，间距100m左右，两端刷防锈漆.
另有一种梯形支撑 筋，用两根竖筋（与墙体竖筋同直径同高度）与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作 用，间距1200mm.
在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度.
其间距不大于 1000mm，也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护层.
（五）修整 大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇筑混凝土 时钢筋的准确位置.
浇注混凝土时指定专人看管钢筋.
五、 应注意的质量问题 1、 当剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置U形钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为纵 向钢筋的锚固长度.
2、 预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上.
3、 保证预埋电线管的位置，电线管与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢 筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋.
对于较大的洞口应在绑扎时预留.
4、 节点部位需特别注意，错固长度和加强筋应符合设计要求，若设计无要求时参照下列 图2-10~图2-14执行.
抗晨时 非抗震时≥： 非抗震时≥ 500 抗震时 图2-11丁字节点钢构造转角节点钢筋构造
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 楼板面 图2-12水平分布筋的搭接
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 顶层 非抗震时≥la 抗震时≥Lae 且>600此范 围内箍筋间距 La/2.5 6 非抗展时≥L 抗震时≥Lee 且≥600 图2-13一、二级抗震等级非加强部位纵向钢筋d≤22mm时，钢筋搭接构造
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 各>214 ≥h/3 ≥200 图2-14剪力墙连梁的配筋 技术负责人： 交底人： 接交人：