表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为 据.
材料要求 1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工 要求通过试验室确定.
2、褥垫层材料：5~32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求.
施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等.
三、 作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm.
2、长螺族钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进 行.
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作.
4、配齐管理人员和施工人员，并对人员进行安全交底.
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅.
四、 质量要求 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 单位 数值 主 1 原材料 设计要求 控 2 桩径 20 项 3 桩身强度 设计要求 日 4 地基承载力 设计要求 1 桩身完整性 按基桩检测技术规范 桩位偏差 满堂布桩≤0.40D 般 2 条基布桩≤0.25D 项 3 桩垂直度 % ≤1.5 日 4 桩长 100 5 褥垫层夯填度 ≤0.9 注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值.
2.桩径允许偏差负值是指个别断面 五、 CFG桩复合地基施工流程图
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 设备、人员进场一测放桩位、材料采购一试桩施工一桩基顺序施工一清槽至桩顶标高一凿桩头 检测→褥垫层施工→退场.
单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔一终孔至设计深度一压灌混凝土一提钻并压灌混凝土至孔口.
六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图 统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm.
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔：成孔深度在钻杆上应有明确标记， 成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm：垂直度偏差小于1%.
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开 始灌注混凝土并保持连续灌注.
灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 （至槽面上30cm左右）八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求：灌注混凝土之 前，应检查管路是否顺畅稳固：每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路.
压灌混凝土时 一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m：现场设专人负责检查混凝土灌注质量 及意外情况的处理：商品混凝土进场后应立即灌注（2h内），严禁长时间置：保证桩身混凝 土至少24h养护，避兔扰动：施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1～2 组.
4、清土及剔桩： （1） 第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除： （2) 第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难： (3) 清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动： （4) 清土顶留至少20cm人工清除，找平： （5） 清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楼入桩体，直至上部桩体断开，桩 顶采用小针修平： (6) 因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高 一级混凝土填补并振捣密实.
5、褥垫层： (1) 复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工： 褥垫层材料使用5~32mm碎石或级配砂石：褥垫层虚铺22～24cm，采用平板振动仪 振密，平板振动仪功率大于1500kW，压振3～5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚 度之比小于0.93，干密度不作要求.
七、 成品保护 1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平：避免断桩及 对地基土的扰动.
技术负责人： 交底人： 接交人：