021 纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 纸面石音聚苯复合板外墙内保温墙面施工 1范围 本工艺标准主要适用于居住建筑,也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑.

外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙,内侧纸面石音聚苯复合板.

不适用于厨房、卫生间 等湿度较大的房间.

2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1纸面石膏聚苯复合条板: 2.1.1.1规格尺寸: 长 2500~3000mm 宽900mm、1200mm 厚42、52mm(12m厚纸面石膏板十聚苯板) 2.1.1.2 聚苯板:自熄性,密度20kg/ms,导热系数30%,厚度 30、35、40mm. 2.1.2粘结材料: II型胶粘剂:用于聚苯板与墙面之粘结: IⅢ型胶粘剂:用于纸面石膏板与墙面之粘结.

YJ-III型胶粘剂:用于粘贴木踢脚板: SG-792胶粘剂: 107胶.

2.1.3建筑石膏粉:应符合三级以上标准.

2.1.4 WKF腻子:用于板缝处理.

其性能为: 抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,细度0.5h.

2.1.550mm宽中碱玻纤带和玻纤网格布:用于板缝处理.

布重>80g/mg,8目/in
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 断裂强度25×100mm布条经向>300N 纬向>150N 2.1.6水泥聚苯防水保温踢脚板(以下简称踢脚板): 长600mm、宽100(120)mmDmm(D为楼、地面层及垫层厚度,具体尺寸按工程设计)、厚 55mm或按工程设计.

2.1.7其它材料:水泥、砂、汽油及工业清漆等.

2.1.8工具:料盘、开刀、托板、橡皮锤、阳角据子、2m托线板、裁纸刀、钢锯条、木抹子、刨子、 高凳、刷子、苕帚等.

2.2作业条件: 2.2.1结构已验收,已做完屋面防水层,墙面弹出50cm标高线.

2.2.2内隔墙及外墙门窗口、窗台板安装完毕,窗台以及墙面、顶板抹灰等湿作业施工完毕.

2.2.3外檐抹灰宜在外墙内保温施工前完成,否则应有相应保护保温墙面的措施.

2.2.4水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩和窗帘杆耳子等理件应留出位置或理设完毕: 电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕,并应完成暗管线的穿带线工作.

2.2.5复查门窗口的垂直方正及其内侧所留粘贴纸面石膏板的缝隙宽度.

2.2.6操作地点环境温度不低于5℃.

3施工工艺 3.1纸面石音聚苯板外墙内保温做法基本构造见表9-27. 基本构造 表9-27 内保温做法 构造示意 保温层面层 钢筋混凝土墙或 厚 20mm 聚苯板纸面石膏板 普通粘土砖墙 30 35mm12mm 40
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: (1) (2) (3) (4) 3.2工艺流程 结构墙面清理 分档弹线一配板、修补 标出管卡、炉钩等埋件位置 墙面冲筋一稳接线盒,安装管卡、埋件等 粘贴踢脚板一安装复合板 板缝及阴阳角处理 一板面操油 3.3施工要点 3.3.1结构墙面清理:凡凸出墙面20mm的砂浆、混凝土块必须剔除,并扫净墙面.

3.3.2分档弹线:应按下列原则分档弹出冲筋线: 3.3.2.1弹竖筋线:门窗洞口两侧及其刀把板边各弹一竖筋线(刀把长度应不小于200mm), 然后依次以板定900mm(1200m)的间距向两侧分档弹竖筋线,被活甩在阴角处.

3.3.2.2弹横筋线:沿地面、顶棚、踢脚上口及门洞上口、窗洞口上下,均弹出横筋线.

3.3.3墙面冲筋:墙面冲筋的方法如下: 3.3.3.1在冲筋位置,用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面并浇水润湿,刷一道107胶水泥 素浆.

3.3.3.2检查墙面的平整、垂直,找规矩贴饼冲筋,并在需设置埋件处做出200mmx200mm的 灰饼.

3.3.3.3冲筋材料为1:3水泥砂浆,筋宽60mm,厚度以保证空气层厚度(20mm左右)为准.

3.3.4稳接线盒,安管卡、埋件:安装电气接线盒时,接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚 度,且要稳牢固.

3.3.5粘贴踢脚板.

3.3.5.1墙面弹出踢脚板上口线.

3.3.5.2在踢脚板内侧,上下口各按200mm~300mm的间距布设1l型胶粘接点,同时在踢脚 板底面及其相邻的已粘贴上墙的踢脚板侧面满刮粘结胶.

3.3.5.3按线粘贴踢脚板,粘贴时用橡皮锤敲击使踢脚板贴实,挤实碰头缝,并将挤出的粘结
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 胶随时清理干净.

3.3.5.4粘贴时要保证踢脚板上口平,板面垂直.

3.3.6复合板安装: 3.3.6.1裁出门窗洞口处的刀把及阴角处宽度不足整板宽的板.

3.3.6.2将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面,并开出洞口.

3.3.6.3复合板上按250~300mm的间距布设II型胶粘接点(在顶棚以下500mm范围内的布 点间距适当减小),但板与冲筋粘接面及碰头缝处必须满刮胶粘剂.

3.3.6.4抹完胶粘剂,立即将板立起、就位安装.

安装时要侧向推挤和上下推挤,并随时用扶 线板找垂直,用靠尺找平整,高出部分用橡皮锤敲平,挤出的胶料要及时清理.

3.3.7板缝及阴、阳角处理: 3.3.7.1纸面石膏板面层接缝处必须坡口与坡口相接.

坡口清扫后刷一道50%浓度的107胶 水溶液.

3.3.7.2在接缝坡口处刮约Imm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平.

并将板缝填满刮平.

3.3.7.4阴、阳角要做成小圆角.

阴角粘贴一层、阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过 100mm,粘贴方法同板缝处理,表面亦用WKF腻子刮平.

口内,并宜小面压大面,应贴方正、垂直.

3.3.9板面操油:待板缝腻子全部干燥后,即可磨砂纸操油,油的配制比例为:工业清漆:汽 油=1:5. 3.3.10胶粘剂的配制:将胶液倒入容器内搅动,并按一定比例徐徐掺入石膏粉,拌制成期状 即可.

胶粘剂的一次配制量不宜过多,随用随配.

4质量标准 4.1保证项目: 4.1.1内保温的构造应符合设计要求.

空气层厚度不得小于20mm.

检查方法:观察检查.

4.1.2面层、保温层、结构墙面之间的粘接必须牢固,无松动现象.

检查方法:敲击及观察检查.

4.1.3所用原材料及胶粘剂质量必须合格.

复合板不能有受潮、发霉、污染、变形、空鼓和脱落 现象.

检查方法:观察检查,检查产品合格证.

4.2基本项目: 板缝玻纤带及阴、阳角玻纤带、玻纤布应贴密实,无皱折、翘边、外露现象.

腻子应嵌实、刮平.

板 缝、板面及阴、阳角不应有裂缝.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 检查方法:观察检查.

4.3允许偏差项目: 复合保温内墙安装的允许偏差应符合表9-28的规定.

复合保温内墙安装允许偏差 表9-28 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 4 用2m靠尺和模形塞尺检查 2 立面垂直 5 用2m托线板检查 3 阴、阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阳角方正 4 用200mm方尺和模形塞尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺和模形塞尺检查 5成品保护 5.1土建、水电各工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业.

5.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞、挤靠墙面.

5.3施工用水和设备试水以及在雨季施工时,必须采取有效措施,防止保温墙面受潮和污染.

6应注意的质量问题 6.1复合保温板运输、装卸和存放时应轻拍轻放,堆放时每垛数量不宜超过10块.

堆放时地 上应垫木方,木方应平、正,木方距板端500mm.

应有防雨、防潮措施,防止复合保温板破损和受潮.

6.2裂缝是最易发生的质量通病.

因此纸面石膏板玻口接缝及阴、阳角处,严格要求采用 WKF接缝腻子,玻纤带(布)要粘贴牢固,防止产生裂缝.

6.3粘接是本工艺的关键.

严格按规定使用各部位所需之胶粘剂,妥善存放胶粘剂和石膏粉, 防止变质和受潮.

7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1纸面石音聚苯复合保温板质量合格证.

7.2胶粘剂质量合格证.

7.3外墙内保温墙面分项工程质量检验评定记录.

技术负责人: 交底人: 接交人:

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