表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂油性涂 料工程.
2施工准备： 2.1材料要求： 2.1.1涂料：光油、清油、铅油、各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或 各色无光调和漆等：应有产品合格证、出厂日期及使用说明.
2.1.2填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、羧甲基纤维素、聚 醋酸乙烯乳液等.
2.1.3稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆相应配套的稀料.
2.1.4各色颜料应耐碱、耐光.
2.2主要巩具： 2.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝萝、橡皮刮板、钢皮刮板、答带、腻子 槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等.
2.3作业条件： 2.3.1墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%.
2.3.2墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐.
2.3.3门窗要提前安装好玻璃.
2.3.4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进 行大面积施工.
2.3.5施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥.
2.3.6冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜 低于10℃，相对湿度为60%，不得突然变化.
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿 气. 3操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理 一修补腻子 第一遍满刮腻子 第二遍满刮腻子 弹分色线 刷第二道涂料 刷第三道涂料 集 3.2基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用茗帚将墙面浮土等扫净.
3.3修补腻子：用石音腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补 好，干燥后用砂纸将凸出处磨平.
3.4第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 然后将墙面清扫干净.
腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤 维素溶液=1：5：35（重量比）.
以上为适用于室内的腻子：如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的 乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好.
其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）：水泥：水=1：5：1 （重量比）.
3.5第一遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同.
待腻子干 燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石音腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫 干净.
3.6弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆.
3.7施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的 底漆.
铅油的稠度以盖底、不流消、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱 施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等.
第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻 子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净.
3.8施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅 油：如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑：清扫 干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍.
3.9施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料， 即最后一道涂料，其施涂顺序同上.
由于调和漆粘度较大，施涂时应多剧多理，以达到漆膜饱满、厚 薄均匀一致、不流不坠.
3.10施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂 料，即最后一道涂料.
如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做 法相同.
4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定.
4.1.2油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底.
4.2基本项目，见表9-40.
混凝土及抹灰表面薄涂料的基本项目 表9-40 项目 中级涂料 中级涂料 透底、流坠、皱皮 大面无、小面明显处无 大、小面均无
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 光亮、光滑（涂刷无光漆不检查光亮） 光亮、光滑均匀一致 光亮足、光滑无挡手感 装饰线、分色线平直 偏差不大于1mm 平直 颜色、刷纹 颜色均匀，刷纹通顺 颜色一致，无刷纹 注：装饰线、分色线拉5m线检查，不足5m拉通线检查.
5成品保护 5.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量.
5.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工 程， 5.3最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足.
5.4涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料.
5.5严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等.
6应注意的质量问题 6.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于 8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%：木料制品含水率不得大于12%.
6.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹.
外墙、厨房、浴室及厕所等需 要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子.
6.3流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙 面不平或有油、水等污物.
防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施 工环境温度要适当等.
6.4透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉：稀释剂加入 太多破坏了原涂料的稠度：底子涂料不匀或色重造成.
防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意 在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等.
6.5倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或 加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等.
防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要 刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工 序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等.
6.6接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等.
防治方法是如果 涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快.
还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜 铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等.
7质量记录 本工艺标准应具备以厂质量记录： 7.1油漆等材料的出厂合格证、施工说明书等.
7.2本分项工程质量验评表.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 技术负责人： 交底人： 接交人：