表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 一般刷（喷）浆工程施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷（喷）浆 工程.
2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1生石灰块或生石灰粉：用于普通刷（喷）浆工程.
2.1.2大白粉：建材商店有成品供应，有方块和圆块之分，可根据需要购买.
2.1.3可赛银：建材商店有成品供应.
2.1.4建筑石膏粉：建材商店有供应，是一种气硬性的胶结材料.
2.1.5滑石粉：要求细度，过140~325目，白度为90%.
2.1.6胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、面粉等.
2.1.7颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等，用遮盖力强，耐光、耐碱、耐气候影 响的各种矿物颜料.
2.1.8其它：用于一般刷石灰浆的食盐，用于普通大白浆的火碱，白水泥或普通水泥等.
2.2主要机具： 2.2.1一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮 板、0号及1号木砂纸、50~80目钢丝萝、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、茗 带、擦布、棉丝等.
2.3作业条件： 2.3.1室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%.
2.3.2室内水暖管道、电气预理预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等.
2.3.3油工的头通油已刷完.
2.3.4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进 行大面积施工.
2.3.5冬期施工室内刷（喷）浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜 低于10℃，相对湿度为60%，不得突然变化.
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿 气. 3操作工艺 3.1工艺流程：
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 基层处理 喷、刷胶水 填补缝限、局部刮腻子 石膏墙面拼缝处理 3.2基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱 水（火碱：水=1：10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等.
3.3喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），要 注意喷、刷要均匀，不得有遗漏.
3.4填补缝隙、局部刮腻子，用水石音将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净， 待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净.
3.5石音板墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳 液将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道.
3.6满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同.
一 般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯 乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5：二是适用于外墙、厨房、厕 所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1.刮腻子时应横竖刮，并注意接 槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净.
如面层要涂 刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料.
3.7刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应 在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积制喷浆.
刷、喷顺序应先顶棚后墙面， 先上后下顺序进行.
如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀.
如顶 板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面，浆活配合比与调制方法如下： 3.7.1调制石灰浆： 3.7.1.1将生石灰块放入容器内加入适量清水，等块灰熟化后再按比例加入应加的清水.
其配合 比为生石灰：水=1：6（重量比）.
3.7.1.2将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3%~0.5%，将盐水倒入石灰浆内搅拌均匀 后，再用50~60目的铜丝萝过滤，所得的浆液即可施喷、刷.
3.7.1.3采用生石灰粉时，将所需生石灰粉放入容器中直接加清水搅拌，掺盐量同上，拌匀后， 过萝使用.
3.7.2调制大白浆： 3.7.2.1将大白粉破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用50~60目的铜丝萝过滤.
3.7.2.2将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之溶解.
其拌合的配合比为羧甲基纤维素： 水=1：40（重量比）.
3.7.2.3聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，其掺量比例为：大白粉：乳液=10：1.
3.7.2.4将以上三种浆液按大白：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后，过80目铜丝萝， 拌匀后即成大白浆.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.7.2.5如配色浆，则先将颜料用水化开，过萝后放入大白浆中.
3.7.3配可赛银浆：将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆.
3.8复找腻子：第一遍浆于后，对墙面上的麻点、坑注、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细 砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整.
3.9刷、喷第二遍浆：方法同上.
3.10刷、喷交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净， 即可刷、喷交活浆.
交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须 做到和满足的保证项目.
3.11刷、喷内墙涂料和耐擦洗涂料等：其基层处理与喷刷浆相同，面层涂料使用建筑产品时， 要注意外观检查，并参照产品使用说明书去处理和涂刷即可.
3.12室外刷、喷浆： 3.12.1砖混结构的外窗台、脸、窗套、腰线等部位涂刷白水泥浆的施工方法： 3.12.1.1需要涂刷的窗台、喧脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时，应乘湿刮一层白水泥膏，使 之与面层压实并结合在一起，将滴水线（槽）按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，紧跟着涂刷第一遍 白水泥浆（配合比为白水泥加水重20%107胶的水溶液拌匀成浆液），涂刷时可用油刷或排笔，自上 而下涂刷，要注意应少勤刷，严防污染.
3.12.1.2第一天要涂刷第二遍，达到涂层表面无花感且盖底为止.
3.12.2预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷： 3.12.2.1一般习惯作法：清理基层，刮水泥腻子1~2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外墙 涂料，以涂刷均匀且盖底为交活.
3.12.2.2根据室外气候变化影响大的特点，应选用防潮及防水涂料施涂：清理基层，刮聚合物 水泥腻子1～2遍（配合比为用水重20%的107胶水溶液拌合水泥，成为音状物），干后磨平，对塌陷 之处重新补平，干后磨砂纸.
涂刷聚合物水泥浆（配合比：用水重20%的107胶水溶液拌水泥，辅以 颜料后成为浆液）.
或用防潮、防水涂料进行涂刷.
应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后 再涂刷第二遍，直至交活为止.
3.13冬期施工： 3.13.1利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷.
3.13.2涂刷聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂，外加剂的材质应与涂料材质配套，外 加剂的掺量应由试验决定.
3.13.3冬期施工所使用的外涂料，应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用，严防受冻.
4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1选用刷（喷）浆的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标 准的规定.
4.1.2刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 4.2基本项目，见表9-43.
室内、外刷（喷）浆工程基本项目 表9-43 项次 项目 中级标准 1 反碱、咬色 允许有轻微少量，但不超过1处 2 喷点、刷纹 1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺 3 流坠、疙瘩、溅沫 允许有轻微少量，但不超过1处 4 颜色、砂眼、划痕 颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕 5 装饰线分色平直 偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查） 6 门窗灯具等 洁净 5成品保护 5.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层（含清水砖墙）.
5.2已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏.
5.3室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护， 严防刷（喷）浆时造成污染.
5.4为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作.
5.5刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染.
5.6油工的墙、地，应事先进行遮档和保护后再施涂.
5.7移动泉涌、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层.
6应注意的质量问通 6.1刷（喷）浆工程整体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不 得大于10%，以防止脱皮.
6.2刷（喷）装工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹.
外墙、厨房、浴室及厕所 等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子.
6.3刷（喷）浆表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净， 干燥后打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙.
6.4浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透 紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂.
6.5脱皮：刷（喷）浆层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使 之开裂脱皮.
因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）浆前先刷（喷） 一道胶水.
6.6掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的间题，可在原配好的浆液内多加一 胶”即可.
6.7反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致：因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 浆没干就喷刷下道浆：或因冬施室内生火炉后墙面泛黄：还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕.
解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺 序.
6.8流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷剧浆过厚等.
应待墙面干后再刷（喷） 浆，刷（喷）浆时最好设专人负责，喷头要均匀移动.
配浆要设专人掌握，保证配合比正确.
6.9透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，浆刷（喷）上去固化不住，或由 于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，喷几遍也不盖底.
要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净，浆料稠 度要合适，刷（喷）浆时设专人负责，喷头距墙20～30cm，移动速度均匀，不漏喷等.
6.10石音板墙缝处开裂：主要原因是安装石音板不按要求留置缝隙：对接缝处理马虎从事， 不按规矩粘贴玻璃网格布，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝.
造成腻子干后收缩拉裂.
6.11室外刷（喷）浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰：主要原因是技术素质差，施工时不认 真.
6.12皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天 气变化，尤其是雨施期间更要引起重视.
6.13花感、掉粉：主要原因是自配浆料配合比不准，稠度掌握不好，用胶量没数，胶少浆活会 发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感.
6.14表面划痕或腻子班痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子 所致.
7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1主要材质出厂合格证、施工说明书等.
7.2本分项工程质量验评表.
技术负责人： 交底人： 接交人：
