表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 木窗帘盒、金属窗帘杆安装 1范围 本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程.
2施工准备 2.1材料及构配件： 2.1.1木材制品一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲 等现象：通常由木材加工厂生产成品或半成品，工程现场进行安装.
2.1.2五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、 机螺丝、铁件等.
2.1.3金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等.
通常用p8~16的圆钢或用8 ~14号铅丝加端头元宝螺栓.
2.2主要机具： 2.2.1电动机具：手电钻、小电动台锯.
2.2.2手用工具：大侧子、小侧子、槽刨、手木锯、螺丝刀.
凿子、冲子，钢锯等.
2.3作业条件： 2.3.1安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋木砖或铁件，预制 混凝土构件应设预埋件.
2.3.2无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋.
2.3.3有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行.
3操作工艺 3.1工艺流程： 定位与划线 预埋件检查和处理 核查加工品 安装窗帘盒（杆) 3.2定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平 线，找好窗口、挂镜线等构造关系.
3.3预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预理方式、 牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差 的，应采取措施进行处理.
3.4核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求.
3.5窗帘盒（杆）安装： 3.5.1安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求.
3.5.2安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断 开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm：明窗帘盒一般在盒上先安装轨道， 如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定：暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木 螺丝规格不小于30mm.
轨道应保持在一条直线上. 3.5.3窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上.
做到平、正同房间 标高一致.
4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1本窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和《木结构工 程施工及验收规范》.
4.1.2木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固，无松动现象.
4.1.3窗帘杆的选材必须按设计要求，支固件必须牢固.
4.2基本项目： 4.2.1制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无战槎、创痕、毛刺、锤 印等缺陷.
4.2.2安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直.
4.3允许偏差项目，见表9-47.
窗帘盒（杆）允许偏差 表9-47 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 两端高低差 2 尺量检查 2 两端距窗润长度 3 尺量检查 3 轨道间距离 2 尺量检查 4 轨道顺直 2 拉线检查 5 出境尺寸 5 尺量检查 5成品保护 5.1安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 5.2窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染.
5.3窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形.
6应注意的质量问题 6.1窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真：预埋件安装不准，调整处理不当.
安 装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确.
6.2窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致.
安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同.
6.3窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成.
一般盖板厚度不宜小于15mm，薄于 15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨.
6.4窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道.
7质量记录 本工艺标准应具备以下的质量记录： 7.1加工木材制品应有合格证、木材含水试验资料.
7.2窗帘轨道及配件应有产品合格证.
7.3工程验收应有安装质量验评资料.
技术负责人： 交底人： 接交人：
