表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 塑料踢脚板安装 1范围 本工艺标准适用于公共和民用建筑塑料踢脚板安装工程.
2施工准备 2.1材料及配件： 2.1.1塑料踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标.
进场 须经验收，规格、色泽应符合选购样品.
2.1.2塑料“”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购.
2.1.3木螺丝、自攻螺丝、胀杆塑料螺丝（一般均采用4mmx25mm）.
2.2主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等.
2.3作业条件： 2.3.1安装塑料踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项 验收手续.
2.3.2塑料踢脚板材及配件已配套进场.
2.3.3安装工具及材料准备齐全.
安装部位弹好标高水平线.
3操作工艺 3.1工艺流移： 弹线 分划固定点 钻孔及安木模 弯制阴、阳角踢脚板 安挂踢脚板 3.2弹线： 3.2.1弹踢脚板上口标高水平线：根据塑料踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高 弹水平线.
3.2.2弹固定卡位置线：按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡 位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400~500mm）在两条水平线上划 固定卡的位置线.
3.3钻孔及安木模：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小 10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平.
3.4弯制阴阳角踢脚板： 3.4.1根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其他材料的模具.
3.4.2按模具尺寸进行配料，裁成所需长度.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.4.3软化塑料板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140~160℃，将须弯制的塑料踢脚板放 入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约lmin，取出加温的塑料踢脚板放入已准备好的模具内， 待冷却即可成形.
3.5安挂踢脚板： 3.5.1安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧 在木樱上（也可不装木楼，在已钻好的孔处用胀杆塑料螺栓固定）.
如是轻质墙时可采用自攻螺丝固 定， 3.5.2安装塑料踢脚板： 3.5.2.1安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条塑料踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚 板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线.
3.5.2.2安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接 缝严密、平整，无错位.
4质量标准 4.1保证项目： 4.1.1塑料踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求.
产品必须有合格证.
4.1.2塑料踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷.
4.2基本项目： 4.2.1安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致.
4.2.2表面色调均匀、洁净.
4.3允许偏差项目，见表9-53： 塑料踢脚板安装允许偏差 表9-53 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 上口平直 3 拉线检查 2 上口与墙面缝隙 2 尺量检查 3 表面平直 4 拉线检查 5 成品保护 5.1安装塑料踢脚板的过程中，注意保护已施工完的墙、地、门窗，使其不受损坏和污染.
5.2安装塑料踢脚板的过程中，对其材料应合理堆放，使其不受折、不受压、不被污染等.
5.3安装完塑料板的房间和部位，应注意保护，不得随意拆动、碰撞，其他项目施工时要严防
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 污染已安装的踢脚板.
6应注意的质量问题 6.1踢脚板上口不平：主要是安装固定卡上下不一致.
操作应准确对线，固定卡应分房间检查验 收.
6.2踢脚板接缝不平，固定卡出墙不在一平面上，拧固固定卡前检查木模出墙是否一致，拉线找 平顺，即可使踢脚板接缝卡固平顺.
6.3踢脚板与墙面间缝隙过大：主要原因是固定卡安装时定位出墙尺寸错误，应在插装木楔时 控制出墙尺寸，使其出墙缝隙控制在允许范围内.
7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1材料及配件的材质合格证.
7.2安装验评资料.
技术负责人： 交底人： 接交人：