设计导则 SGPM0001-2002 钢管壁厚的计算 实施日期 2002年3月26日 中国石化工程建设公司 第1 页 共4页 目 次 1总则 1.1 目的 1.2 范围 1.3 引用标准 壁厚计算 2.1 承受内压直管的壁厚计算 2.2 承受外压直管的壁厚和加强圈计算 1 总则 1.1目的 为指导钢管壁厚的计算，特编制本标准.
1.2范围 1.2.1本标准对钢管壁厚的计算进行了规定.
1.2.2本标准适用于承受内压和外压的的碳素钢和合金钢、不锈钢无缝钢管、螺旋缝 电焊钢管和钢板卷管壁厚的计算，不包括夹套管的计算.
1.3引用标准 使用本标准时，应使用下列标准最新版本.
GB 150 《钢制压力容器》 GB/T 17395 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB 50316 《工业金属管道设计规范》 ASME B31.1 《动力管道》 ASME B31.3 《工艺管道》
SGPM0001-2002 第2页共4页 2壁厚计算 2.1承受内压直管的壁厚计算 2.1.1承受内压的直管设计壁厚t应不小于式（2.1.1）的计算值.
tsa=tC CC (2.1.1) 式中： t一一直管设计壁厚，mm； t一一直管计算壁厚，mm； C一一壁厚负偏差附加量，mm； C2一一腐蚀或磨蚀附加量，mm； C一一加工附加量，mm.
有螺纹或其他机械加工时，C为螺纹牙高或加工深度 及其加工负偏差之和.
2.1.2当t<D/6时，直管计算壁厚应按式（2.1.2）计算. P×D (2.1.2) 式中： P-一设计压力，MPa； D-一直管外径，mm： [可一一设计温度下材料的许用应力，MPa； E一一焊接接头系数，对于无缝钢管取E=1； Y-一系数. 2.1.2.1国内常用钢管和钢板的许用应力由GB50316-2000表A.0.1和表A.0.2中取 值. 国外常用钢管和钢板的许用应力由ASMEB31.3-1999表A-1中取值；但用于高 压蒸汽的管道，其钢管和钢板的许用应力由ASMEB31.1-1998表A-1、A-2、A-3中 取值. 2.1.2.2对国内生产的焊接钢管，其焊接接头系数E按表2.1.2.2-1取值；对国外生 产的焊接钢管，其焊接接头系数E可按表2.1.2.2-2取值. SGPM0001-2002 第3页共4页 表2.1.2.2-1 国内焊接钢管焊接接头系数E 焊接方法及检测要求 单面对接焊 双面对接焊 100%无损检测 0.9 1.0 电熔焊 局部无损检测 0.80 0.85 不作无损检测 0.60 0.70 0.65（不作无损检测） 电阻焊 0.85（100%涡流检测） 加热炉焊 0.60 螺旋缝自动焊 0.80~0.85（无损检测） 注：无损检测指采用射线或超声波检测. 表2.1.2.2-2 国外焊接钢管焊接接头系数E 焊接方法 接头形式 焊缝形式 检验要求 锻焊（炉焊） 对焊 直焊缝 按标准要求 0.6 电阻焊 对焊 直焊缝或螺旋焊缝 按标准要求 0.85 无X射线探伤 0.8 单面对焊 直焊缝或螺旋焊缝 10%X射线探伤 0.9 100%X射线探伤 1.0 电弧焊 无×射线探伤 0.85 双面对焊 直焊缝或螺旋焊缝 10%X射线探伤 0.90 100%×射线探伤 1.0 2.1.2.3 Y系数的确定，应符合下列规定： a) 当tD/6或P/（[o]×E）>0.385时，直管壁厚的计算，需按断裂理论、 疲劳和热应力的因素予以特别考虑.
2.2承受外压直管的壁厚和加强圈计算 承受外压直管的壁厚和加强圈计算应根据GB150规定的方法进行.
当确定D/t 小于10的直管的许用外压力时，应力o应取式（2.2）中的较小值.
=1.50×[] (2.2) =0.9o或0.90.2 式中： o一一设计温度下钢管材料的屈服强度，MPa； 0o.2-一设计温度下钢管材料的名义屈服强度，MPa.
