YB/T 6017-2022 球墨铸铁管单位产品能源消耗限额.pdf

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ICS 77. 010 YB CCS H 04 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T6017-2022 球墨铸铁管单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit production of ductile iron pipe 2022-09-30发布 2023-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T6017-2022 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国钢铁工业协会提出.

本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本文件起草单位:新兴铸管股份有限公司、圣戈班管道系统有限公司、国铭铸管股份有限公司、冶金 工业信息标准研究院、新兴河北工程技术有限公司、安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司、山西通才工 贸有限公司.

本文件主要起草人:申勇、王道群、仇金辉、安彦周、何根、张玉湖、张洪亮、侯捷、邹真、王姜维、王嵩、 孙恕、刘长森、樊永辉、张红旭、柴成林、侯慧宁、苏柏林.

YB/T 6017-2022 球墨铸铁管单位产品能源消耗限额 1范围 本文件规定了球墨铸铁管单位产品能源消耗限额的单位产品能源消耗限额、技术要求、统计范围和 计算方法以及节能措施.

本文件适用于采用高炉(或冲天炉)加电炉双联熔炼方式生产的球墨铸铁管单位产品能耗的计算、评 价以及新建设备的能耗控制.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.

GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T3484企业能量平衡通则 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 GB/T13295水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T26081排水工程用球墨铸铁管、管件和附件 3术语和定义 GB/T12723、GB/T13295和GB/T26081界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 球墨铸铁管单位产品能源消耗energy consumptionperunitproduct of ductileironpipe 统计报告期内,球墨铸铁管生产系统各工序(包括铁液接收、调质、铸造、退火、喷锌、精整打磨、水压 试验、内涂、外涂包装等工序)每生产1t合格球墨铸铁管产品,扣除工序回收能源量后实际消耗的各种能 源总量.

4单位产品能源消耗限额 4.1球墨铸铁管产品的要求 水及燃气用球墨铸铁管应符合GB/T13295的要求,排水工程用球墨铸铁管应符合GB/T26081的 要求.

4.2球墨铸铁管单位产品能源消耗限额等级 球墨铸铁管单位产品能源消耗限额等级见表1,其中1级能耗最低.

YB/T6017-2022 表1球墨铸铁管单位产品能源消耗限额等级 能源消耗限额等级 1级 2级 3级 单位产品能耗 ≤121(108°) ≤140(118°) ≤170(140°) /(kgce/t) 适用于仅生产中小口径(DN1200及以下)的企业.

5技术要求 5.1球墨铸铁管单位产品能源消耗限定值 现有球墨铸铁管企业生产过程中单位产品能源消耗限定值应符合表1中3级指标(限定性)的规定.

5.2球墨铸铁管单位产品能源消耗准入值 新建或改扩建球墨铸铁管企业生产的单位产品能源消耗准入值应符合表1中2级指标(准人值)的 规定.

5.3球墨铸铁管单位产品能源消耗先进值 企业应通过节能技术改造和加强节能管理,使球墨铸铁管单位产品能源消耗符合表1中1级指标 (先进值)的规定.

6统计范围和计算方法 6.1统计范围 6.1.1球墨铸铁管单位产品能源消耗,包括从铁液接收到球墨铸铁管成品为止的生产系统和辅助生产 系统消耗的能源量,扣除工序回收的能源量.

生产系统包括铁液调质、离心铸造(含制芯)、退火、喷锌、精 整打磨、水压试验、内涂、外涂、包装等工序,辅助生产系统包括生产管理及调度指挥系统、机修、软水、化 验、计量、环保等.

不包括附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量.

6.1.2企业能量的统计方法应符合GB/T2589、GB/T3484的规定,其中各种能源折算标准煤参考系 数中,电力折算标准煤系数取0.1229kgce/kWh.

在实际统计过程中用电能转化成其他能源的工序,以 电能为计算依据.

6.2计算方法 球墨铸铁管单位产品能耗应按式(1)和式(2)计算: Eb=∑EP .........( 1 ) 式中: E品 球墨铸铁管产品能耗,单位为千克标准煤(kgce); 球墨铸铁管生产活动中第i类能耗实物量; P 第i类能源折算标准煤系数(见GB/T2589).

E=E-E Q 式中: 2
YB/T6017-2022 Eunit 球墨铸铁管单位产品能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t); E 球墨铸铁管产品能耗,单位为千克标准煤(kgce); Eh 球墨铸铁管生产活动中工序回收能源量,单位为千克标准煤(kgce); Q 球墨铸铁管合格产品产量,单位为吨(t).

7节能措施 7. 1 管理措施 7.1.1企业应建立和完善能源管理体系和制度,制定能源规划,定期总结并制定改进措施.

7.1.2建立工序用能责任制,制定工序用能计划和工序能耗考核办法,定期进行考核.

7.1.3建立和健全工序用能统计制度,建立、完善工序用能台账.

7.1.4根据GB17167的要求配备能源计量器具,建立能源计量管理制度,设立专人负责.

7.1.5建立和完善能源折算系数的实测制度,对于大宗能源介质定期测定,并建立台账.

7.1.6鼓励企业按球墨铸铁管生产线分口径统计能耗限额.

7.2技术措施 7.2.1企业宜根据工艺要求和生产节奏,优化生产布局和调度,优化包括铁液运输路径、熔炼-离心机一 少出铁温度波动等.

7.2.2企业宜采用节能工艺和新技术,如直包喷钝化镁球化铁液、退火炉体各段之间设置压下炉顶和耐 热钢隔帘、余热回收等.

7.2.3企业宜采用节能产品和设备,如使用高铝纤维模块等复合结构,提升退火炉保温性能等.

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