JB/T 14363-2023 型钢轧机复合辊环 技术规范.pdf

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ICS 77.140.80 JB CCSJ31 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14363-2023 型钢轧机复合辊环技术规范 Composite roll ringfor section mill--Technical specification 2023-07-28发布 2024-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 14363-2023 目 次 前言, Ⅱ 1范围, 2规范性引用文件, 3术语和定义. 4订货要求, 5制造工艺, 5.1冶炼和浇注.. 5.2热处理... 5.3机械加工.. 2 6技术要求, .2 6.1化学成分.. 2 6.2硬度... 3 6.3尺寸和表面质量要求. .3 6.4超声检测.. 4 7试验方法, 4 7.1试验方法及取样方法、数量和位置, .4 7.2化学成分分析. 4 7.3硬度检验. .4 8检验规则.. .5 9质量证明书, 10标识和包装, .5 10.1标识... 5 10.2包装... 表1化学成分(质量分数) 2 表2表面硬度... .3 表3超声检测合格判定. 4 表4试验方法及取样方法、数量和位置, 表5表面硬度检验的素线条数及检测点数
JB/T 14363-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国机械工业联合会提出.

本文件由全国大型铸锻件标准化技术委员会(SAC/TC506)归口.

本文件起草单位:中钢集团邢台机械轧辊有限公司、北京科技大学、马鞍山钢铁股份有限公司、中 国重型机械研究院股份公司.

本文件主要起草人:刘娣、白思诺、杜旭景、韩建宁、梁利斌、吴春京、张文满、吴湄庄、吴量.

本文件为首次发布.

I
JB/T 14363-2023 型钢轧机复合辊环技术规范 1范围 本文件规定了型钢轧机复合辊环的术语和定义、订货要求、制造工艺和技术要求,描述了相应的试 验方法,规定了检验规则、质量证明书及标识和包装.

制造可参照使用.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用 于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223(部分)钢铁及合金化学分析方法 GB/T1503铸钢轧辊 GB/T1504铸铁轧辊 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T13313轧辊肖氏、里氏硬度试验方法 GB/T15546冶金轧辊术语 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 3术语和定义 GB/T15546界定的术语和定义适用于本文件.

4订货要求 4.1需方应在订货合同中规定辊环的用途、名称、材质代码、技术要求、检验项目、交货状态、供货 数量及其他附加要求.

4.2需方应提供经供需双方确认的订货图样和技术条件.

4.3当需方提出特殊要求或补充要求时,该要求应经供需双方商定.

5制造工艺 5.1治炼和浇注 5.1.1辊环外层和芯部材料采用电弧炉冶炼或感应电炉熔炼,经需方同意也可采用保证质量的其他方
JB/T14363-2023 法冶炼.

5.1.2辊环浇注时可采用离心铸造或静态铸造方式.

5.2热处理 热处理工艺由供方根据辊环用途、材料种类以及订货要求确定,也可由供需双方协商确定.

5.3机械加工 辊环应按供需双方确认的订货图样的要求进行加工.

6技术要求 6.1化学成分 辊环的化学成分应符合本文件表1的规定.

成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定.

表1 化学成分(质量分数) % 分类 材质类别 材质代码 c Si Mn Cr Ni Mo v Mg P S 1.55~ 0.40~ 0.80~ 0.80~ 0.20~ 0.20~ AD165 1.75 0.80 1.20 1.60 1.20 0.60 0.035 0.030 1.75~ 0.40~ 0.80~ 1.00~ AD185 0.20~ 1.95 0.80 1.20 2.50 1.50 0.60 0.035 0.030 半钢 1.85~ 0.40- 0.80- 2.50~ AD195 0.20~ 0.20~ M 2.05 080 1.20 5.00 2.00 090 0.035 0.030 2.05~ AD215 0.40 0.80~ 0.50~ 0.20~ 0.20~ 从 2.25 0.80 1.20 3.50 2.00 0.60 0.035 0.030 GS160 1.50~ 0.80~ 0.60 0.50~ 0.20~ 0.20~ M M 铸 1.70 1.50 1.00 1.50 1.00 0.80 0.035 0.030 钢 石墨钢 1.80~ 0.80~ 0.60 0.50~ 0.60~ GS190 0.20~ M 2.00 1.50 1.00 2.00 2.20 0.80 0.030 0.030 1.20~ 0.40~ 0.50~ 8.00~ 0.50~ 高铬钢 HCrS 1 0.50~ M M 1.80 1.00 1.00 15.00 1.50 2.00 1.00 0.030 0.025 合金工具 TS I 1.80~ 0.40~ 0.50~ 10.00~ 0.50~ ≤1.00 M 钢 2.30 1.00 1.00 18.00 2.50 1.00 0.030 0.025 HSS 1.50~ 0.30~ 0.40~ 3.00~ 0.00~ 2.00 2.00~ 2.20 1.00 1.20 8.00 1.50 8.00 9.00 0000 0.025 高速钢 0.80~ 0.80~ 0.50~ 3.00~ 0.20~ 2.00~ 0.40~ HSS 1 1.50 1.50 1.00 9.00 1.20 5.00 3.00 0.030 0.025

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