ICS 71.100.40 QB 分类号：Y43 备案号：36665-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1224-2012 代替QB/T1224-2007 衣料用液体洗涤剂 Liquid detergentfor fabric 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
QB/T1224-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本标准代替QB/T1224-2007《衣料用液体洗涤剂》.
本标准与QB/T1224一2007相比主要变化如下： -修订了原材料要求的依据； 一修订了普通型洗衣液的总活性物含量指标要求； 一修订了洗衣液pH的测定浓度； 一修订了洗衣液去污力测定时的溶液浓度、参比物、参比浓度和去污力评价要求； -修订了衣物预去渍液的名称； 修订了衣物预去渍液去污力测定时的溶液浓度、参比物、参比浓度和去污力评价要求； 修订了检验规则、标识和包装要求的依据； 修订了产品的保质期； 增加了丝毛洗涤液类型和相应的指标要求； 增加了对丝毛洗涤液的去污力评价要求； 一增加了洗衣液、丝毛洗涤液、衣领袖口预洗剂对五氧化二磷的指标要求； 一取消了洗衣液和衣领袖口预洗剂的等级要求.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会（SAC/TC272）归口.
本标准起草单位：西安开米股份有限公司、广州蓝月亮实业有限公司、广州立白企业集团有限公司、 北京绿伞化学股份有限公司、北京洛娃日化有限公司、广州浪奇实业股份有限公司、联合利华（中国） 有限公司、花王（中国）有限公司、国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）.
本标准主要起草人：于文、潘东、张利萍、赵新宇、赵建利、赵建红、沈俊、许峥、张宝莲.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --QB/T 1224-1991、QB/T 1224-2007.
QB/T1224-2012 衣料用液体洗涤剂 1范围 本标准规定了织物用液体洗涤剂的术语和定义、产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标 识、包装、运输、贮存和保质期.
本标准适用于由各种表面活性剂和助剂配制而成，用于清洁各种织物的液体洗涤剂产品（不适用于 非水洗型产品）.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T6368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法 GB/T13173-2008表面活性剂洗涤剂试验方法 GB/T13174-2008衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定 GB/T26396洗涤用品安全技术规范 QB/T2951洗涤用品检验规则 QB/T2952洗涤用品标识和包装要求 JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 洗衣液liquid laundry detergent 以水作为基质，具有一定去污能力的清洁用品.
一般用于洗涤各种纺织品、针织品等.
3.2 丝毛洗涤液silk&wooldetergent 以水作为基质，具有一定去污能力的清洁用品.
一般用于洗涤丝织品、羽绒制品、毛、绒织品等.
3.3 衣领袖口预洗剂collar&cuffpre-detergent 以水或水和有机溶剂混合作为基质（不包括非水溶型），具有一定去污能力的清洁用品.
一般用于 衣物整体洗涤前对领口和袖口等局部重垢污渍的预洗.
3. 4 结构型洗衣液structuredlaundrydetergent 一种具有特殊内部结构的洗衣液，产品外观呈均匀浆状液体，其内部的表面活性剂组分有规则地聚 合形成液晶状结构，并均匀分散在连续的水相中，其它助洗剂类物质如：三聚磷酸钠、4A沸石、聚羧 酸盐等可稳定悬浮于体系中.
此类产品中固形物含量应不低于40%，其中非表面活性剂的助洗剂之和 不低于20%.
QB/T 1224-2012 4产品分类和标记 4.1产品分类 根据产品使用对象分为三个品种两种类型，即：洗衣液（普通型、浓缩型）、丝毛洗涤液（普通型、 浓缩型）、衣领袖口预洗剂.
4.2产品标记 示例： 浓缩型洗农液（或丝毛洗涤液）可标记为：QB/T1224一2012（浓缩型）.
注：销售产品的商品名称应易于对产品品种进行区分；标记中标准年代号可以省略，未标执行年代号者，则为执行 现行有效标准：当商品名或使用说明中表明适用于多种织物，并具有一种以上产品特性时，以表1和表2中要求高的指标 值判定；未标识产品类型时，以产品的商品名称和使用说明推定，商品名或使用说明中表明产品具有浓缩特性的为浓缩 型（如采用浓缩、高浓度、加浓等词汇描述），否则为普通型.
5要求 5.1基本要求 衣料用液体洗涤剂产品中所用各种原材料应符合GB/T26396中对C类产品的相关规定.
5.2感官、理化和性能指标 5.2.1各类衣料用液体洗涤剂产品的感官和理化指标应符合表1的规定.
表1感官和理化指标 洗衣液 丝毛洗涤液 项 目 衣领袖口预洗剂 普通型 浓缩型 普通型 浓缩型 不分层，无明显悬浮物（加入均匀悬浮颗粒组份的产品除外)或沉淀， 外观 感官指标 无机械杂质的均匀液体 气味 无异味、符合规定香型 耐热 在（40土2）C下保持24h，恢复至室温后与实验前无明显变化 稳定性 耐寒 在（-5土2）C下保持24h，恢复至室温后与实验前无明显变化 理化指标 总活性物/% w 15 25 12 25 6 pH（25℃，1%水溶液）* ≤10.5 4.0~8.5 ≤10.5 总五氧化二磷/% 1.1（对无磷产品的要求） 结构型洗衣液的pH测试浓度为0.1%水溶液.
5.2.2各类衣料用液体洗涤剂产品的性能指标应符合表2的要求.
表2性能指标 洗衣液 丝毛洗涤液 项 目 衣领袖口预洗剂 普通型 浓缩型 普通型 浓缩型 规定污布的去污力“ W 标准洗衣液去污力.
标准洗衣液去污力 标准洗衣液去污力 规定污布是指GB/T13174确定的JB-01、JB-02、JB-03三种试验污布.
去污力测试中洗衣液和丝毛洗涤液的浓缩型 产品试验浓度为0.1%，其余产品种类和标准洗衣液的试验浓度均为0.2%.
JB-01、JB-02、JB-03三种试验污布均大于或等于标准洗农液.
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至少JB-01污布大于或等于标准洗衣液.
JB-01、JB-02、JB-03三种试验污布中任意两种污布大于或等于标准洗衣液.
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QB/T 1224-2012 5.3净含量 应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号的规定.
6试验方法 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水.
6.1外观 量取不少于200mL的试样，置于干燥洁净的无色具塞广口玻璃瓶中，在非直射光条件下进行观察.
6.2气味 取适量试样用噢觉进行鉴别.
6.3稳定性 量取不少于100mL的试样两份，分别置于250mL的无色具塞广口玻璃瓶中，一份于（40土2)C的保 温箱中放置24h，取出恢复至室温后观察；另一份于（-5土2)C的冰箱中放置24h，取出恢复至室温后观 察.
6.4总活性物 一般情况下按GB/T13173一2008第7章规定的A法测定.
当产品配方中含有不溶于乙醇的表面活性剂组分时，或客商订货合同书中规定总活性物含量检测结 果不包括水助溶剂，要求用三氯甲烷萃取法测定时，按GB/T13173一2008第7章规定的B法测定.
6.5 pH 按GB/T6368规定进行.
测试温度25℃，用新煮沸并冷却的蒸馏水配制试样溶液的质量浓度为1%， 结构型洗衣液试样溶液的质量浓度为0.1%，混匀后测定.
6.6总五氧化二磷 按GB/T13173-2008第6章规定进行检验.
6.7去污力 6.7.1标准洗衣液 按GB/T13174-2008第1号修改单相关规定配制.
6.7.2去污力测定 a)洗衣液、丝毛洗涤液：按GB/T13174规定进行.
b）衣领袖口预洗剂 污布试片的预处理：取直径为4cm的JB-01、JB-02、JB-03圆形污布试片各3块，分别叠放在一 个培养Ⅲ中（一种污布为一组）.
称取2.0g试样于烧杯中，加入250mg/kg的硬水2mL稀释.
将混匀的 试样用滴管按JB-01、JB-02、JB-03污布试片叠放顺序平均滴加在每一种污布上，并用镊子轻轻翻动， 使其全部润湿，滴加时间控制在1min内，浸湿的污布试片放置5min.
取已加热至30C的250mg/kg硬 水200mL分别将残留于滴管、烧杯、培养皿中的试样及浸湿后的污布试片全部转移至试验浴缸中，并 加入30C的250mg/kg硬水800mL.
同步采用标准洗衣液处理污布试片，用于比较测定.
c)按GB/T13174规定的方法对经b）步骤处理后的污布进行洗涤性能测试.
6.8净含量 按JJF1070规定进行检验.
7检验规则 按QB/T2951规定执行.
出厂检验项目包括5.2表1中的感官指标，理化指标的总活性物、稳定性、pH和5.3.
