ICS 47. 020. 01 CCS U 06 T/CANSI 中国船舶工业行业协会团体标准 T/CANSI91-2024 型材数字化加工工艺要求 Requirements for digital processing of profiles 2024-8-20发布 2024-10-1实施 中国船舶工业行业协会发布
T/CANSI 91-2024 目次 前言.... 1范围... 2规范性引用文件 3术语和定义， 4工艺准备.
4.1文件 4.2人员. 4.3工装、工具和设备 4.4环境. 4.5材料. 5工艺过程 5.1工艺流程， 5.2预处理. 5.3矫正.
5.4入托/入库存放 5.5生产线任务分配 5.6数控上料 5.7自动喷码划线 5.8数控进料 5.9自动切割 5.10数控出料， 5.11打磨检查 5.12卸料入托. 5.13数控肋骨冷弯 5.14肋骨热弯 5.15入托转序， 5.16数据采集， 6工艺质量. 6.1尺寸偏差， 6.2预处理要求 7检验..
T/CANSI 91-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国船舶工业行业协会标准化分会提出.
本文件由中国船舶工业行业协会归口.
本文件起草单位：中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院、中船黄埔文冲造船有限公司、哈尔 滨工程大学、江苏科技大学、上海海事大学、上海交通大学.
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T/CANSI 91-2024 型材数字化加工工艺要求 1范围 本文件规定了型材数字化加工的工艺准备、工艺过程、工艺质量和检验.
本文件适用于一般船舶的型材数字化加工，其他特种船舶或钢结构的型材加工可参照使用.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
CB/T4442船体零件加工技术要求 3术语和定义 CB/T4442界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 型材数字化加工digitalprocessingofprofiles 通过计算机、车间网络和信息技术等手段，对型材切割、弯曲等工序实现自动化加工的过程，并收 集相关加工过程数据.
3.2 逆直线加工straighten anti-curve line processing 预先在型材的原材料上画出一定形式的曲线，再进行弯曲加工，直至所画曲线成为直线即结束的加 工方法.
3.3 型材切割生产线profilescuting production line 具有上料、缓存、喷码、划线、进料、切割、出料等单元，能够实现型材自动上料、自动喷码划线、 自动切割、自动出料，并可采用切割过程数据，形成工位固定型材流动的流水式节拍切割的生产线.
4工艺准备 4.1文件
T/CANSI 91-2024 型材数字化加工前应准备下列图样及工艺文件： a）加工图样： b）加工工艺文件.
4.2人员 4.2.1施工人员应具备认定的相关专业技能资格，熟练使用型材数字化切割机械设备，并经考核合格 后持证上岗.
4.2.2从事型材数字化加工的施工人员应熟悉图样及相关工艺文件.
4.3工装、工具和设备 型材数字化加工作业主要工装、工具和设备包括： a）型材切割生产线： b）数控肋骨冷弯机： c)直尺、角尺、卷尺、角度尺等计量工具.
4.4环境 4.4.1进入生产场地的施工人员应按要求穿戴好劳动保护用品.
4.4.2型材加工场地应保持整洁，施工场地区域通风、照明、抽风系统功能以及水、电、气等能源的 供应状况均应处于良好状态，符合安全生产施工条件.
4.4.3进行冷加工时，工作环境的温度应不低于-20℃.
4.4.4型材表面预处理环境的相对湿度应不大于85%.
型钢的表面温度高于露点温度3℃.
4.5材料 4.5.1核对检查应加工型材的类型、材质、炉批号、规格、数量等.
4.5.2跟踪补涂用车间底漆应经船舶检验机构认可.
5工艺过程 5.1工艺流程 型材的切割宜采用型材切割生产线进行流水式自动化切割，型材切割生产线主要包括数控上料单元、 自动喷码划线单元、数控进料单元、自动切割单元、数控出料单元、打磨检查单元，和数据采集及管控 系统组成.
型材数字化加工主要工艺流程示意图见图1.
型材的弯曲加工，主要采用数控肋骨冷弯机进 行自动化加工.
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