ICS71. 100. 20 CCS P 47 T/CCGA 中国工业气体工业协会团体标准 T/CCGA10009-2024 液氢集散站设计和运行安全技术规范 Satety technical specification for design and operation of liquid helium distribution terminal 2024-04-09发布 2024-05-31实施 中国工业气体工业协会 发布
T/CCGA 10009-2024 目次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4站址安全, 5总图要求 6工艺系统要求 7设备要求, 8管道阀门及附件要求 9仪表及自动控制要求 10公用工程及辅助设施要求 11安全运行要求
T/CCGA 10009-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国工业气体工业协会提出并归口.
本文件起草单位:中国石油工程建设有限公司、广州广钢气体能源股份有限公司、盈德气体工程(浙 江)有限公司、四川空分设备(集团)有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司天然气销售分公司、 中国石油国际事业有限公司、查特深冷工程系统(常州)有限公司、中国氨产业创新发展委员会.
本文件主要起草人:徐鸿、郭超、张欢、刘继雄、柳先林、飞、潘云峰、邢小赞、彭喜魁、向润 清、赖勇杰、严磊、张朝阳、雷勇、刘中民、贺永利、关世明、郑岩、陈茂成、王美玲、时志强、朱长 浩、王启拓、李群石、赵艺皓、唐春风.
II
T/CCGA 10009-2024 液氮集散站设计和运行安全技术规范 1范围 本文件规定了液氮集散站的站址安全、总图、工艺系统、设备、管道阀门及附件、仪表及自动控制、 公用工程及安全运行要求.
本文件适用于使用固定式贮罐存储液氨的陆上新建、扩建和改建的液氮集散站工程的设计.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.
GB2894安全标志及其使用导则 GB/T8175设备及管道绝热设计导则 GB8973污水综合排放标准 GB/T20801.3压力管道规范工业管道第3部分:设计和计算 GB/T24925低温阀门技术条件 GB/T31480深冷容器用高真空多层绝热材料 GB50016建筑设计防火规范 GB50034建筑照明设计标准 GB 50052 供配电系统设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50316 工业金属管道设计规范 GB 50552 室外作业场地照明设计标准 GB50974消防给水及消火栓系统技术规范 GB55037建筑防火通用规范 T/COGA20008液氮生产系统安全技术规范 T/CCGA20015液氮贮罐安全使用技术规范 T/COGA20016液氮罐式集装箱安全使用技术规范 T/CCGA20017液氨杜瓦安全技术要求 T/CCGA20018液氢液氮空温式气化器技术要求 T/COGA90002情性气体或缺氧场所的危险 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 液氨集散站liquidhelium logistiscenter 对液氮进行接收、存储、分装或外输,蒸发气再液化等作业的场所.
3. 2 静态日蒸发率static daily boil-offrate 液氨储罐因漏热产生的日蒸发量与初始液氨储罐盛装液氮量的比值.
3. 3 液氨充装系统liquidheliumfillingsystem 将液氨通过压力传送或重力流等方式充装到杜瓦或者罐式集装箱的生产系统.
T/CCGA 10009-2024 3. 4 氮气压缩机heliumpressor 将低压氮气提升为高压气体的一种从动的流体机械.
4站址安全 4.1在进行区域规划时,应满足当地城镇规划、工业区规划和港区规划,并根据液氨集散站及其相邻 工厂或设施的特点,结合地形、风向等条件,合理布置.
4.2液氢集散站应远离人口密集区、饮用水源地、重要交通枢纽等区域,并宜位于邻近城镇或居民区 全年最小频率风向的上风侧.
4.3液氨集散站沿江河岸布置时,应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带,宜位于邻近江河的城镇、 重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游,并采取可靠的防洪、排涝措施.
4.4选择站址时应避开地质灾害易发区,如有危岩、泥石流、岩溶发育、滑坡的地段和发震断裂地带 等 4.5液氨集散站站址的确定应符合GB50016和GB55037有关防火间距的规定.
5总图要求 5.1总平面布置 5.1.1液氨集散站总平面应根据生产流程及各组成部分的生产特点和建筑火灾危险性,结合地形、风 向等条件,按功能分区集中布置,各功能区布置紧凑并与毗邻功能区相协调,宜留有扩建的余地.
5.1.2办公区应与生产区分开布置,并宜布置在液氮集散站地势较高处.
5.1.3液氮集散站的生产区应避免布置在低注地带等不良通风场所,宜布置在站场常年最小频率风向 的上风侧.
5.1.4设置液氨贮罐的场所应通风良好,并不宜安装在室内.
5.1.5液氨贮罐区域宜设安全出口、围墙或栅栏和防撞设施,并设有安全标识,安全标志的要求应符 合GB2894的有关规定.
5.1.6站场集中放散管应布置在生产区最小频率风向的上风侧.
5.1.7液氮集站四周宜设不低于2.2m的围墙或围栏.
道路与围墙(栏)的间距不应小于1.5m,生 产建(构)筑物至围墙(栏)的间距不应小于5m.
5.1.8液氢集散站站内防火间距应符合现行国家标准GB50016和GB55037的规定, 5.2厂内道路 5.2.1液氨集散站至少应有两个通向外部道路的出入口.
5.2.2液氮集散站内消防车道布置应符合下列要求: a)液氮集散站内占地面积大于3000工艺装置或建筑物宜设环形车道,确有困难时,应沿建筑物 的两个长边设置消防车道: b)消防车道的宽度不应小于4m,路面上的净空高度不应小于5m: c)转弯半径应满足消防车转弯的要求: d)消防车道与工艺装置或建筑物之间不应设置妨碍消防车操作的树木、架空管线等障碍物: e)消防车道距离工艺装置或建筑物外墙不宜小于5m.
5.2.3氨气充装区内道路的路面宽度不宜小于6m,若为单车道时,应有往返车辆错车通行的措施.
6工艺系统要求 6.1液氨集散站的工艺系统设计应符合安全环保要求,并满足液氨集散站的正常生产、开停车和检维 修要求.
6.2液氨集散站宜设置蒸发气回收处理系统,收集液氮贮罐及管道漏热、装卸车等正常操作所产生的 的氮蒸发气.
6.3液氨集散站应设有液氨充装系统,并应符合下列要求: 2