ICS 23.020.35 CCS J 74 T/CCGA 中国工业气体工业协会团体标准 T/CCGA20013-2024 氢气瓶安全使用技术规范 Safety technical rule for use of helium cylinders 2024-04-08发布 2024-05-31实施 中国工业气体工业协会 发布
T/CCGA 20013-2024 目次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3基本要求 4气瓶内外表面要求 5气瓶充装要求 6气瓶检验要求 7气瓶管理要求 8应急预案与演练 参考文献
T/CCGA20013-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本标准的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国工业气体工业协会提出并归口.
本文件起草单位：衢州杭氧特种气体有限公司、北京首钢气体有限公司、陕西秦风气体股份有限公 司、武汉钢铁集团气体有限责任公司、上海亿气体股份有限公司、常熟中石油昆仑燃气有限公司、江 苏中油昆仑能源投资有限公司、昆山中石油昆仑燃气有限公司、中国石油昆仑燃气有限公司江苏分公司.
本文件主要起草人：于小华、徐庆松、郑立新、尹金哲、王林章、张群、郑磊、陈正忠、李飞明、 冯焕鹏、晃萌、王根朝、许春广、王海涛、杨坤、张博雅、侯海洋.
T/CCGA 20013-2024 氮气瓶安全使用技术规范 1范围 本文件规定了氮气瓶的基本要求、内外表面要求、充装及检验要求、安全使用要求、应急预案与演 练等.
本文件适用于正常环境温度（-40℃～60℃）下使用、公称容积为0.4L～100L、公称工作压力为 0.2MPa~30MPa的盛装压缩氨气的无缝气瓶.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T5099（部分）钢质无缝气瓶 GB/T7144气瓶颜色标志 GB/T11640铝合金无缝气瓶 GB/T14194压缩气体气瓶充装规定 GB/T15382气瓶阀通用技术要求 GB/T15483化学品安全技术说明书内容及项目顺序 GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T30685气瓶直立道路运输技术要求 GB/T34525气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定 GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 TSG23气瓶安全技术规程 AQ/T9007生产安全事故应急演练基本规范 AQ/T9009生产安全事故应急演练评估规范 AQ/T9011生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南 JT/T617.3危险货物道路运输规则第3部分：品名及运输要求索引 T/CCGA10007气瓶集装篮充装安全技术规范 T/CCGA10012保压阀技术要求 T/COGA20002气体充装软管安全技术要求 T/CCGA20003气体汇流排安全技术要求 T/CCGA20006气瓶安全使用技术规定 T/COGA50009食药级气体充装安全技术规范 T/CCCA90002情性气体或缺氧场所的危险 3基本要求 3.1气瓶设计、制造应符合TSG23、GB/T5099（部分）、GB/T11640及相关规范标准要求.
钢质 无缝气瓶、铝合金无缝气瓶的设计使用年限参照TSG23、T/CCGA20006相关规定.
3.2气瓶颜色标志应符合GB/T7144、TSG23的要求.
3.3气瓶瓶阀设计、制造应符合TSG23、GB/T15382的要求及相关规范标准要求，并应按相关技术要 求进行清洗.
如使用保压阀，应符合T/CCGA10012的要求.
3.4气瓶瓶帽等保护附件，宜符合TSG23的相关要求.
3.5氮气充装、经营单位，应按GB/T16483编制氮气安全技术说明书，并发放、培训用户.
T/CCGA 20013-2024 4气瓶内外表面要求 4.1钢质无缝气瓶内、外表面应符合GB/T5099（部分）的检验与评定要求，不得有鼓包、凹坑、 磕伤、划伤、“橘皮”表面、麻坑、裂纹、凸棱、夹层（分层）、电弧烧伤或火烧伤等严重缺陷.
4.2铝合金无缝气瓶内、外表面应符合GB/T11640的检验与评定要求，且不得有鼓包、凹坑、硫伤、 划伤、麻坑、裂纹、凸棱、夹层（分层）、电弧烧伤或火烧伤等严重缺陷.
4.3盛装纯度大于或等于99.999%高纯气体的钢质无缝气瓶、铝合金无缝气瓶，进行内表面研磨处理， 研磨后其内表面粗糙度应达到Ra0.4以下.
4.4研磨机构应按T/CCGA20006要求完成安全注册：并在气瓶内表面研磨处理后，在钢瓶外表面下部 标注“研磨”，同时将企业代码写入气瓶信息化平台.
5气瓶充装要求 5.1氮气充装，宜参照T/CCGA50009的要求，取得相应的安全注册证.
5.2充装软管应符合T/COGA20002的要求，充装排应符合T/COGA20003的要求.
5.3氮气充装应符合GB/T14194、T/CCGA20006的要求.
气瓶集装篮充装还应符合T/CCGA10007的 要求.
5.4气体检测报警器的设置、安装应符合GB/T50493的要求，在可能形成T/CCCA90002所示的情性气 体或缺氧场所应设置环境氧气检测器，安装高度宜距地坪或楼地板1.5m～2.0m.
5.5氨气充装间、储瓶间（库）、使用场所，应按T/CCGA20006要求，并结合房间封闭、通风实际情 况来设置检测报警器，每个充装间应按要求单独设置氧气检测报警器，实现氧气报警和通风设施安全连 锁，保障充装人员的安全.
5.6充装单位及充装人员应满足TSG23、T/CCGA50009的相关要求.
5.7不得将气瓶内气体直接对其他气瓶进行倒装.
6气瓶检验要求 6.1符合本文件4.1~4.4的盛装高纯氮气的钢质无缝气瓶、铝合金无缝气瓶的定期检验，可按TSG23 延长至8年.
6.2瓶阀应执行TSG23的规定，保压阀执行T/CCGA10012的规定.
6.3气瓶报废，按照气瓶设计使用年限及TSG23的处理方法处理.
7气瓶管理要求 7.1气瓶制造单位、充装单位、检验与检测机构等，应当严格执行TSG23的管理要求，对气瓶产品的 设计、制造、充装、检验等过程信息进行记录，建立气瓶质量安全追溯体系，并且按照特种设备信息化 管理的规定，及时将所要求的信息录入气瓶质量安全追溯信息平台.
7.2气瓶应购买符合本文件3的产品.
气等，或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验.
7.5库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应重新进行检验.
7.6气瓶装卸、搬运、储运应符合GB/T34525的要求.
7.7气瓶运输，宜用直立运输并符合GB/T30685的要求，应可靠固定气瓶，以免气瓶移动或相互碰 撞.
直立运输的专用气瓶，宜不装防震圈.
气瓶横放运输时，应当整齐放置，垛高不得超过车栏高度， 瓶阀应朝向一致.
7.8气瓶应放置在良好的通风、并避免阳光直射的场所.
7.9气瓶日常应至少进行以下内容检查： a）查看气瓶充装合格证，核对气瓶的检验有效期：