ICS 77. 180 CCS H92 CISA 团 体 标 准 T/CISA337-2023 高炉炉顶布料溜槽 Top distributingchute ofblastfurnace 2023-09-06发布 2023-12-01实施 中国钢铁工业协会发布
T/CISA337-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由冶金机电标准化技术委员会归口.
本文件起草单位：秦皇岛秦冶重工有限公司、宁波钢铁有限公司.
本文件主要起草人：李秀亮、袁军、孙万权、盖晓明、周永利、聂高升、杨风民、陈志杰、袁志勇、王永龙、 李东生、王强、刘良、宋训雷、李凯、李凤国、黎华、桂敬伟.
本文件为首次发布.
T/CISA 337-2023 高炉炉顶布料溜槽 1范围 本文件规定了高炉炉顶布料溜槽的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、贮运和使用条件.
本文件适用于高炉有效容积1200m～5000m?级的高炉无料钟炉顶布料滴槽设备，1200m²级以下 高炉可参照使用.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T984堆焊焊条 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB/T4238耐热钢钢板和钢带 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5242硬质合金制品检验规则与试验方法 GB/T8263抗磨白口铸铁件 GB/T8492一般用途耐热钢和合金铸件 GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表而清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（ISO8501-1：2007，IDT） GB/T8923.3-2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘 和其他区域的表面缺陷的处理等级（ISO8501-3：2006，IDT） GB/T16400绝热用硅酸铝棉及其制品 GB/T18376.3硬质合金牌号第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号 GB/T32818-2016冶炼设备术语 GB/T37400.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T37400.6-2019重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 GB/T37400.7重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊 GB/T37400.9-2019重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 GB/T37400.10重型机械通用技术条件第10部分：装配 GB/T37400.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 GB/T37400.14-2019重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤 GB50427-2015高炉炼铁工程设计规范
T/CISA 337-2023 JB/T6402-2018大型低合金钢铸件技术条件 JC/T499钢纤维增强耐火浇注料 3术语和定义 GB/T32818、GB50427界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 高炉有效容积effectivevolumeofblastfurnace 高炉有效高度（高炉零料线至出铁口中心线之间的垂直距离）内包容的容积.
[来源：GB50427-2015，2.0.1，有修改] 3. 2 布料润槽distributionchute 悬挂在布料器转动体上，能以单独旋转、单独倾动以及旋转与倾动同时进行的方式实现不同的布料 功能（环形、螺旋、定点、扇形、中心加焦）将炉料布于高炉内，形成不同形状料面的槽体.
[来源：GB/T32818-2016 4.2.2.4.12] 3.3 炉喉直径throatdiameter 炉身上沿处钢砖内表面直径.
3.4 炉喉间隙throat clearance 布料溜槽轴线与高炉中心线夹角.
为最大工作角度时布料槽矿料出口末端与炉墙之间的距离.
3.5 α角αangle 布料淄槽轴线与高炉中心线的夹角.
4型式与基本参数 4.1卡挂结构 卡挂结构分为四种型式：A型（鹅头体型）、B型（挂钩型）、C型（耳插型）、D型（耳轴型），见图1.
a）A型 b） c）型 d)D 图1布料溜槽卡挂结构 4.2本体型式 本体型式分为三种：整体铸造式，代号：Z；铸焊结合式，代号：ZH；焊接式，代号：H.
本体出口形式分为两种：圆形，代号：Y；方形，代号：F.
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T/CISA337-2023 4.3内衬结构及材料 按内衬结构及材料分为六种：1-硬质合金浸润焊衬板；Ⅱ-硬质合金镶嵌衬板；Ⅲ-积宽框 架堆焊合金衬板；IV-耐磨铸铁衬板；V-光面堆焊合金衬板；V-陶瓷，见图2.
合金决 合金块 财磨层 本体 本体 a）I型：硬质合金浸润焊村板 b）II型：硬质合金镶嵌衬板 c）Ⅲ型：积窝柜架堆焊合金衬板 堆焊疗向 本体 d）V型：耐磨铸铁衬板 型： 光面堆焊合金 V型：陶瓷 图2 衬板结构 4.4型号编制规则及其意义 C口口 布料谊栖出口形式 ：形出口 F：方形出口 布料植本体型式 Z：整体造式 ZH：铸焊结合式 H：焊接式 布料指格卡挂结构 A:鹅头体型 B：挂购型 D:耳轴型 布料窗植长度规格，数值×100（mm） 高炉布料福桥代号 示例：LC35AZY，表示长度为3500mm、卡挂结构为鹅头体型、整体铸造壳体、圆形出口的布料淄槽.
4.5使用方式 根据大中型高炉工况条件及用户要求，一台布料槽可组合多种衬板使用.
4.6布料溜槽长度选型 4.6.1长度与参数推荐 布料溜槽长度选型见表1，炉哦、布料溜槽位置参数见图3.
