ICS 87.040 CCS G51 团体标准 T/CNCIA020202024 含异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）的粉末涂料 密闭生产工艺要求 Requirementsfor enclosed production process of powder coatings containingTriglycidyl Isocyanurate(TGIC) （发布稿） 2024-08-01发布 2024-10-01实施 中国涂料工业协会发布
T/CNCIA 02020-2024 前言 本文件依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规 则起草.
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本文件由中国涂料工业协会粉末涂料涂装分会提出.
本文件由中国涂料工业协会归口.
本文件主要起草单位：中国涂料工业协会粉末涂料涂装分会、阿克苏诺贝尔（中国）投资有限公司、 黄山华惠科技有限公司、上海北新表面处理有限公司、四川桑瑞斯高分子材料有限公司、立邦投资有限 公司、肇庆千江高新材料科技股份公司、广东睿智环保科技有限公司、广东金高丽新材料有限公司、福 建万安实业集团有限公司、安徽神剑新材料股份有限公司.
本文件参与起草单位：阿克苏诺贝尔功能涂料（常州）有限公司、成都信达高分子材料有限公司、 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司、黄山锦峰实业有限公司、广东俊美琪涂料科技有限公司、黄山华佳表 面科技有限公司、江苏变色龙微粉技术有限公司、广州泽亨实业有限公司、广东华彩粉末科技有限公司、 廊坊艾格玛新立材料科技有限公司、廊坊市泰铭金属涂装材料有限公司、浙江光华科技股份有限公司、 安徽美佳新材料股份有限公司、云南领克新型材料有限公司、江苏汇亨德粉末涂料集团有限公司、烟台 东辉粉末设备有限公司、烟台杰程粉末设备有限公司、烟台万亨智能设备有限公司、浙江传化天松新材 料有限公司、阜阳市诗雅涤新材料科技有限公司、扬州市富山塑粉有限公司.
本文件主要起草人：骆飚、黄权、张健、林光伟、杨志萍、史国涛、刘翔、卜永生、解晓雷、刘飞、 王文军、马金州、巫学敏、周韦明、徐琥、陈君、黄俊峰、臧济、李大伟、汪千涵、王剑、杜俊山、陈 文彬、宁朝华、崔志刚、吴国兵、贾林、王鹏、李宗刚、张如深、王树波、邢军、王有乐、邱锋利、王 焱、吴琦、王尔祥.
T/CNCIA 020202024 含异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）的粉末涂料密闭生产工艺要求 1范围 本文件规定了含异氰脉酸三缩水甘油酯（TGIC）的粉末涂料密闭生产工艺的职业接触限值、个人 防护装备（PPE）要求、过程控制要求、卫生要求、环保要求、控制措施以及标准的实施.
本文件适用于含异氰腺酸三缩水甘油酯（TGIC）的粉末涂料密闭生产工艺的判定.
化学分子式：CHsNO CAS 号：2451-62-9 化学结构式： O 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GBZ2.1-2019工作场害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZT192.1工作场所中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 GB2626呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB21148足部防护安全鞋 GB/T21782.14-2010粉末涂料第14部分：术语 GB24539-2021防护服装化学防护服 GB28881-2023手部防护化学品及微生物防护手套 GB32166.1个体防护装备眼面部防护职业眼面部防护具第1部分：要求 GB37824涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准 GB/T38144.1眼面部防护应急喷淋和洗眼设备第1部分：技术要求 GB/T38144.2眼面部防护应急喷淋和洗眼设备第2部分：使用指南 GB42298手部防护通用技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
T/CNCIA 02020-2024 3. 1 粉末涂料powdercoatings 分散状态良好的热塑性或热固性树脂粒，通常混合了额料、填料和添加剂，在适当的贮存条件下 仍能保持细分状态，经熔化和固化后可形成连续的漆膜.
[改写自：GB/T21782.14-2010，2.5] 3. 2 密闭enclosed process 通过中央集尘系统捕获各个生产过程中产生的粉尘，使工作场所空气中的化学有害因素浓度控制在 职业接触限值以下，确保化学有害因素在场所作业环境中安全暴露的状态或者作业方式：或通过密封材 料、密封设备与环境完全隔离的状态或者作业方式.
3.3 密闭生产工艺enclosedproduction process 在物料流通处理过程中，通过密闭管道输送或使用密闭容器转移等措施，或通过集尘过滤捕获设备， 佩戴正确的个人防护装备，将局部产生的粉尘浓度控制在职业接触限值以下，以确保生产人员健康和生 产环境清洁，并确保污染物排放符合相关标准要求的生产控制工艺.
3. 4 职业接触限值occupational exposure limits;OELs 劳动者在职业活动过程中长期反复接触某种或多种职业性有害因素，不会引起绝大多数接触者不良 健康效应的容许接触水平.
化学有害因素的职业接触限值分为时间加权平均容许浓度、短时间接触容许 浓度和最高容许浓度三类.
[来源：GBZ2.1-2019，定义3.5] 3. 4. 1 时间加权平均容许浓度permissible concentration-time weighted average；PC-TWA 以时间为权数规定的8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度.
[来源：GBZ2.1-2019，定义3.5.1] 注：本文件采用8h工作日的时间加权平均容许接触浓度.
4职业接触限值 4.1职业接触限值要求 粉末涂料生产过程中总粉尘浓度应满足表1规定的职业接触限值要求.
表1职业接触限值要求 职业接触项目 职业接触限值（8小时PC-TWA值） 总粉尘浓度/（mg/m²） ≤1.5 4.2职业接触限值采样和检测方法 4.2.1现场采样按照GBZ159的规定进行.
4.2.2总粉尘浓度测定按照GBZ/T192.1的规定进行，取8小时时间加权平均容许浓度PC-TWA值.
4.2.3采样宜在原辅料称重、投料和产品包装环节进行.
T/CNCIA 02020-2024 5个人防护装备（PPE）要求 5.1一般要求 5.1.1从事原辅料称重、投料和产品包装的操作人员应满足个人防护装备要求.
5.1.2应避免皮肤直接接触含原辅料及产品.
5.2身体防护 5.2.1应穿戴化学防护服，防护服应满足GB24539-2021中5.2.5固体颗粒物防护服的要求.
5.2.2应避免粉尘通过袖口、领口与裤脚进入.
不可脱去或卷起衣袖与裤腿，将部分身体暴露于可能 存在的粉尘中.
5.3手部防护 5.3.1处理TGIC原材料及含TGIC的粉末涂料，进行清洁操作与脱去污染的工作服时应配戴专用手套.
5.3.2防护手套应满足GB42298的要求，并满足GB28881-2023中7.1化学品防护手套的要求.
5.4眼部防护 5.4.1应佩戴安全防护眼镜，防护眼镜应满足GB32166.1的要求.
5.4.2TGIC与含TGIC粉末处理区域应配备洗眼器，洗眼器应满足GB/T38144.1的技术要求，并满足 GB/T38144.2的使用要求.
5.5呼吸防护 5.5.1对TGIC及含TGIC粉末涂料的处理时，应进行呼吸防护.
5.5.2呼吸防护应满足GB2626的要求，宜使用KN95级别的过滤元件.
5.6足部防护 5.6.1操作人员应穿戴穿防静电安全鞋（靴）.
6过程控制要求 6.1原材料选取和储存 6.1.1TGIC应有固定的专属储存区域，不应与其他物料混放.
6.1.2应选用颗粒状的TGIC，并减少TGIC包装废弃物的产生，宜进行自动化投料.
6.1.3如发现原材料包装损坏，清理人员应佩戴符合第5章要求的个人防护装备，及时清理遗撒的 TGIC. 6.1.4厂内物料转运过程应采用叉车或其他运输工具.
6.2原辅料称重和投料环节 6.2.1宜采用料仓等自动加料系统.
TGIC物料宜使用封闭式管路进行投料，TGIC物料通过罐体流向 混合罐，并通过自动称量系统来控制用量：同时采用局部排风装置（LEV）集尘收集系统捕获投料站以 及投料站与混合釜连接处周围产生的粉尘，捕获点风速应不低于0.7m/s.
6.2.2如采用人工投料方式，应满足： a）应穿戴符合第5章要求的个人防护装备.
b）应进行封闭式作业，配备抽风系统.
c）局部排风装置（LEV）的设计与维护应确保TGIC或者含TGIC的粉尘向着远离操作人员的方向 排出.
捕获点风速不低于0.7m/s