T/QGCML 4351-2024 高度内径可调砂箱设计制作指南.pdf

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ICS25.120.30 CCS J61 团 体 标 准 T/QGCML4351-2024 高度内径可调砂箱设计制作指南 Design and manufacture guide of adjustable height inner diameter sand box 2024-06-28发布 2024-07-13实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发布
T/QGCML 4351-2024 目次 前言 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求 5设计原则. 6砂箱制作 7质量验收 8砂箱效果评价
T/QGCML4351-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口.

本文件起草单位:晋西铁路车辆有限责任公司、晋西车轴股份有限公司、中车太原机车车辆有限公 司.

本文件主要起草人:赵红乐、张纬、史旭东、梁书成、李辉、张寿洪、张文魁、刘博阳、景生寿、 弓盛文、谢斌、张玉磊、马旭、马国梁、潘云飞、范译文、李峻芳、荆志芳.

I
T/QGCML 4351-2024 高度内径可调砂箱设计制作指南 1范围 本文件规定了高度内径可调砂箱设计制作指南的术语和定义、一般要求、设计原则、砂箱制作、质 量验收和砂箱效果评价.

本文件适用于高度内径可调砂箱设计的要求和制作.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T16938紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件 GB/T25711铸造机械通用技术条件 GB/T35076机械安全生产设备安全通则 JB/T11539V法铸造砂箱技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 砂箱 flask 是固定砂型、方便造型过程脱模、砂型转运、合箱过程定位、锁紧砂型的设备.

4一般要求 4.1制作人员 4.1.1制作人员应参加安全制作生产的相关培训,熟悉生产制作流程.

4.1.2制作人员应按照生产经营单位提供的安全工作程序使用生产设备.

4.1.3当制作人员发现生产设备存在异常或不可接受风险时,应立即采取相应措施并报告相关负责人.

4.1.4制作中必须服从统一指挥,遵守规章制度,严格执行作业制度,不得违章冒险作业.

4.2制作要求 4.2.1制造要求应符合JB/T11539的相关规定.

4.2.2砂箱应符合GB/T25711的相关规定,按经规定程序批准的图样和技术文件制造.

4.2.3砂箱中各焊接结构件的质量应符合GB/T23570的规定,应进行消除内应力处理.

4.2.5砂箱的各种标牌应固定在明显位置,并符合GB/T13306的规定.

T/QGCML 4351-2024 4.2.6砂箱的涂漆应符合技术文件的规定.

4.2.7随机附件、备件应齐全,随机技术文什应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单,随 机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定.

4.2.8砂箱应采用连续焊接保证焊接质量及砂箱强度.

4.2.9砂箱应保证足够的强度,在使用过程中任何方向变形量不能影响造型过程.

4.2.10砂箱上下箱结合面应平整,平面度误差应小于0.5mm,并保证砂箱具有互换性.

4.2.11所用连接螺栓、螺钉应符合GB/T16938的相关规定.

4.3机械加工要求 4.3.1机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804规定中等的c级要求,形状和位置 公差应符合GB/T1184中规定的12级公差要求.

4.3.2砂箱外表面应清理干净,不应有粘砂、氧化皮、飞边、毛刺.

4.3.3砂箱各部位不应有影响加工和使用质量的铸造缺陷,如气孔、砂眼、裂纹、缩松、缺肉等.

4.3.4箱把、吊轴、吊环应仔细检查,确保牢固.

4.3.5为便于管理和使用,砂箱应标识清晰.

4.3.6砂箱平面的加工精度、定位销孔中心距偏差、定位孔孔径公差带、表面粗糙度等应符合制作要 求.

4.3.7箱体的焊接和连接应牢固,紧固件不应有松动现象,避免砂箱在使用过程中出现开裂或破损现 象.

4.4安全要求 4.4.1生产安全要求应符合GB/T35076的相关规定.

4.4.2安全生产管理人员应具备与企业所从事的生产经营活动相适应的安全生产、职业卫生知识和管 理能力. 4.4.3生产经营单位应安排专业人员负责以下任务: 一一建立、维护和审查安全工作规程: 一一采取措施保护危险区内的人员: 一一调查生产设备相关的安全事故,并评价避免其发生的措施: 一一其他安全相关的任务.

4.4.4厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关安全生产法律、法规、标准和规程的要求.

4.4.5应制定紧急救援方案、配备必要的应急救援器材、设备.

4.4.6的生产设备应配备使其可靠并安全停止的装置.

4.4.7现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目平安标志,危险处 需夜间需设红灯示警.

5设计原则 5.1结构设计 5.1.1应满足铸造工艺要求,如砂箱和模具间应有足够的吃砂量、箱带不妨碍浇冒口的安放、不严重 阻碍铸件收缩等.

5.1.2对型砂有足够的附着力,使用中不掉砂或塌箱,便于落砂.

5.1.3结构应安全牢固,保证其刚度和稳定性,适应铸件的重量和压力,在使用中保证不断裂或发生 过大变形,符合国家机械工程标准承受的工作负荷,同时应考虑砂型铸造的具体工艺.

5.1.4设计应考虑铸造砂的流动和填充,保证铸型质量.

5.1.5砂箱结构可调,操作简便,可以明显减少所需砂箱数量,降低砂箱成本,同避免了砂箱的存放、 转运.

5.1.6在使用过程中不会出现浪费型砂、固化剂和粘结剂以及砂型吃砂量偏大的现象.

5.2稳定性

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