T/QGCML 4566-2024 化工设备运行与维护规范.pdf

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ICS71. 120. 01 CCS 6 93 团 体 标 准 T/QGCML4566-2024 化工设备运行与维护规范 Specification for operation and maintenance of chemical equipment 2024-08-12发布 2024-08-27实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发布
T/QGCML 4566-2024 目次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求, 5运行维护, 6维护保养
T/QGCML4566-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由江苏和诚制药设备制造有限公司提出.

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口.

本文件起草单位:江苏和诚制药设备制造有限公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、江苏派 力克流体科技有限公司、江苏鸿星锅炉压力容器制造有限公司、江苏丰浩化工设备制造有限公司.

本文件主要起草人:王建、徐建涛、徐翔、倪奇、孙卫、朱同同、刘勇、张兴涛、蒋浩.

T/QGCML 45662024 化工设备运行与维护规范 1范围 本文件规定了化工设备运行与维护规范的一般要求、运行维护、维护保养.

本文件适用于规范化工设备运行与维护.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.

其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.

GB/T30578常压储罐基于风险的检验及评价 AQ3053立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程 SY/T5921立式圆简形钢制焊接油罐操作维护修理规范 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 SHS01012常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义.

4一般要求 4.1应建立设备管理制度,并以正式文件形式明确设备管理机构、管理人员及其职责范围,并配备专 职设备管理人员.

4.2使用单位应组织定期识别、收集设备法律法规、规章、标准和安全技术规范,进行学习、宣传和 贯彻执行,确保设备的合法合规使用.

4.3应将设备安全运行纳入年度安全生产工作目标,并建立相应考评办法.

4.4使用单位应施行分类分级管理,建立设备设施台账,并保持台账的准确完备.

4.5应建立覆盖设备全生命周期设备技术档案,并形成电子文档.

4.6特种设备的使用应遵守特种设备相关法律、法规和《特种设备使用管理规则》等技术规范要求, 对特种设备进行全过程管理.

4.7应建立健全设备变更管理流程,并严格执行.

4.8不应使用国家明令禁止使用或淘汰的设备.

4.9应建立健全设备使用维护管理制度,制定设备操作规程.

4.10应做好设备、安全附件的完好性管理与定期校验.

应保持设备的防护设施完整或防护功能完好: 带有闭锁、联锁的设备保护装置应完好且投入使用正常.

4.11防爆区域内应使用防爆电气设备,并且设施完好:电气作业应执行相应的“作业许可证”.

4.12强制检定检验仪器仪表应在检定有效期内,非强制检定仪器仪表应制定检定校验规定.

4.13应根据设备运行状况制定设备点检巡检制度.

T/QGCML 4566-2024 4.14应加强设备防腐蚀管理,确定检查部位,建立防腐蚀管理档案,并定期检测、评估防腐效果.

4.15应制定设备密封和泄露管理制度,健全各项台账,分级管控,闭环管理.

4.16应建立设备事故事件收集、分析、总结、培训机制.

4.17应健全备品备件管理制度.

5运行维护 5.1应建立压力容器等带压设备的检查(巡检)电子台账,开展数据异常情况分析.

5.2经过风险评估后的重点部位,应部署带压堵漏临时措施在线状态监测系统,开展实时监测.

注:重点部位涉及易燃易爆、剧毒物料的设备、管线及管件发生泄露,未妥善处置仍继续运行,或者打卡子的部位.

5.3应建立设备设施完好性或安全管理数据库,包括与设备全生命周期相关的文件、档案、信息,以 及设备的基础数据、运行参数、检验测试数据、维修数据、失效数据等.

5.4应建立转动设备点巡检、润滑、检修等电子台账,开展异常情况分析.

5.5应建立仪控设备、电气设备点巡检、调校、检修、参数变更等电子台账.

5.6应建立腐蚀严重的设备点巡检电子台账,开展异常情况分析.

应将各类数据集成,形成综合性/ 专业性设备管控系统,开展专业管理及可视化展示.

宜采集设备寿命周期数据、状态数据,建立设备运 行模型和设备故障模型.

宜基于设备运行模型、设备故障模型,建立设备故障预测模型,开展设备预测 性维护.

5.7宜基于设备大数据,应用设备自愈理论技术,实现设备自愈调控.

5.8宜建立设备信息物理系统,应用数字李生等技术,实现设备运行自学习自优化.

6维护保养 6.1设备维护保养 设备维护保养的主要工作包括清洗、涂漆、检查和更换部件等,其目的是确保设备在使用过程中安 全可靠.

此外,在设备维护过程中还需要对化工设备的使用寿命进行监测和评估,及时检测设备问题并 予以处理.

发现危及安全现象(如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等)应予停运并及时报告有关人 员.

6.2检查内容 6.2.1外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象.

6.2.2安全附件是否齐全、灵敏、可靠:紧固螺栓是否完好、全部旋紧.

6.2.3基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象.

外部检查既是检验人员的工作,也是操 作人员日常巡回检查项目.

6.3设备运行监测 设备运行监测是化工设备安全运行的另一核心要素.

设备的运行状况直接影响到生产过程中的安全 和效率.

进行设备运行监测应对各个方面进行监测,其中包括设备的机械性能、传热性能、过程参数等.

在监测过程中,还需做好数据的收集和记录,评估设备的运作情况,并对异常情况做出及时的处理.

6.4定期检定 6.4.1一般要求 6.4.1.1定期检定工作的一般程序,包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷及间题的处 理、检验结果汇总、出具检验报告等.

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