ICS 01.100.01 8 团 体 标 准 T/SCGS317001-2023 浮动装夹自适应加工工艺规范 Specifications for adaptive machining process of floating clamping 2023-12-23发布 2023-12-24实施 中国图学学会 发布 中国标准出版社 出版
T/SCGS 317001-2023 目次 前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总体要求 4.1原理 4.2工艺要素的分类 5装夹系统 5.1通用要求 5.2装夹系统构成 6工艺流程 6.1述 6.2加工前工艺准备 6.3装夹定位及布局 6.4夹具及工件安装 6.5自适应加工 附录A（规范性）6X定位原理 10 附录B（资料性）典型装夹示例 12 参考文献 图1定位模块示例 图2总流程图 图3压板式夹紧方式示意图 图4拉钉式夹紧方式示意图 图5真空式夹紧方式示意图 图6定位方式 图7装夹布局示例 图B.1压板式夹紧方法 12 图B.2框式结构压板式夹紧方法 12 图B.3拉钉式夹紧方法 图B4真空式夹紧方法
T/SCGS 317001-2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件由南京航空航天大学提出.
本文件由中国图学学会归口.
本文件起草单位：南京航空航天大学、航空工业成都飞机工业（集团）有限责任公司、中国商飞上海 飞机制造有限公司、雁栖湖基础制造技术研究院（北京）有限公司.
本文件主要起草人：李迎光、刘长青、牟文平、郝小忠、赵智伟、何方舟、高鑫、冯峰、倪炀、李德华、 李卫东、郭浩楠、王斌利、周光哲、潘新、赵宇杰、陈俊松、王恩宁、陈智斌.
中国标准出版社
T/SCGS 317001-2023 引言 新一代机械产品对加工变形控制提出了更高的要求，现有的优化和调整方法基于固定装夹加工工 艺方法，将工件直接固定于工作台上加工，难以在加工过程中释放并消除工件变形，导致工件变形问题 随加工逐步累积，加工完成后松开装夹导致零件变形超差.
浮动装夹自适应加工工艺将工件撑起加工，可在加工过程中释放变形，进面实现加工变形的有效控 制.
该工艺已在成飞、上飞等国内大型航空航天企业得到使用.
然面，当前国内外均未针对浮动装夹自 适应加工的工艺规范形成相应标准，包括工件毛坯设计、工件装夹布局、工件定位夹紧指标及浮动装夹 加工工艺标准等，制约了该项工艺在国内的推广.
制定浮动装夹自适应加工工艺规范，规定工件浮动装夹自适应加工的总体要求、装夹系统设计制造 的通用要求以及加工工艺流程，可利于浮动装夹自适应加工工艺在国内各家制造单位推广，促进金属材 料框、梁、壁板等机械制造领域零件加工精度的提高.
本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到专利（CN201610518135.6）”6X定 营备”、（CN202010747996.8）“-种在 本文件的发布机构对于这些专利的真实性、有效提无任何立场， 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他任何申请人在合理且无歧视的条款和条件 下，就专利授权许可进行谈判，该专利持有人的 在本文件的发布机构备案.
相关信息可以通过 以下联系方式获得： 专利持有人姓名：李迎光、郝小忠、巡智伟、陈耿祥、牟文平、赵雪冬 地址：江苏省南京市泰淮区御道 南京航空航天大学明故宫校区 请注意除上述专利外，本文件的些内容仍可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的 责任.
T/SCGS 317001-2023 浮动装夹自适应加工工艺规范 1范围 本文件规定了工件浮动装夹自适应加工的总体要求、工艺流程，以及浮动装夹系统设计制造的通用 要求.
本文件适用于金属材料框、梁、壁板等制造业领域工件的浮动装夹自适应加工工艺.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注明年份的引用 文件，仅该年份对应的版本适用于本文件；不注年份的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 于本文件.
安全要求 GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码） GB/T4863机械制造工艺基本术语 GB/T7932-2017气动对系统及其元 规则和安全要求 3术语和定义 GB/T4863界定的以及下列 义适用于本文件.
3.1 浮动装夹自适应加工floatingclampingadaptive machining 在加工中自适应释放、监测并控制工件变形的加工工艺.
3.2 6X定位方法6Xlocatingmethod 固定装夹区域限制工件6个自由度，浮动装夹区域采用X个浮动定位点辅助支撑工件的定位 方法.
浮动模块floating module 装夹装备中用于浮动的组件.
4总体要求 4.1原理 4.1.16X定位方法 将待加工工件划分为固定装夹区域和浮动装夹区域，固定装夹区域限制工件6个自由度，保证加工 基准，浮动装夹区域采用X个浮动定位点辅助支撑工件，具体按附录A中A.1.
[来源：专利“6X定位方法”，专利号：CN201610518135.6]