ICS23.160 CCS J72 体 标 准 才 T/SDMT0024-2024 高转速多级透平真空风机通用要求 General requirements for high-speed multistage turbine vacuum fans 2024-07-01发布 2024-07-01实施 山东省机械工业科学技术协会发布
T/SDMT0024-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本文件由山东省机械工业科学技术协会提出并归口.
本文件起草单位：山东飞耐泵业有限公司、山东德玛吉机械有限公司、博山成昆真空设备厂、山东 鲁峻文化科技发展有限公司、淄博市清大国杰技术转移服务中心.
本文件主要起草人：崔坤、孙旭姿、张军、李岳.
T/SDMT 0024-2024 高转速多级透平真空风机通用要求 1范围 本文件规定了高转速多级透平真空风机通用要求的技术要求.
本文件适用于1.5X10r/min及以下高转速多级透平真空风机通用要求（以下简称透平 风机）.
单级透平真空风机可参照使用.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日 期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包 括的修改单）适用于本文件.
GB/T825吊环螺栓 GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T8196机械安全防护装置固定和移动防护装置设计与制造一般要求 GB/T10095.1-2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分：齿面偏差的定义和允 许值 GB/T 10095. 22023 圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第2部分：径向综合偏差的定 义和允许值 GB/T22360-2008真空泵安全要求 GB/T25630-2010透平压缩机性能试验规程 JB/T1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法 JB/T1582汽轮机叶轮锻件超声波探伤方法 JB/T2977-2005工业通风机、鼓风机和压缩机名词术语 JB/T4365专用的润滑、轴密封控制油系统 JB/T6444风机包装通用技术条件 JB/T10213通风机焊接质量检验技术条件 JB/T10214通风机铆焊件技术条件 3术语和定义 JB/T2977-2005界定的及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 多级透平风机multistage turbinefan
T/SDMT0024-2024 一般分为多级闭式离心风机和单级开式离心风机，是利用其装在外壳和扩散系统内的 多级叶轮来形成真空.
随着叶轮的旋转，空气进入到叶轮中间的孔眼，沿径向外移过程中 被加速与增压，然后第二级叶轮又加速第一级来的空气，并接着送到第三级和第四级，从 而产生真空.
也可称为多级透平真空泵.
4技术要求 4.1设计要求 4.1.1透平风机设计应符合本标准的规定，并按照经过规定程序批准的图样及技术文件制 造.
当供需双方另有技术协议时，则按双方的技术协议进行设计制造.
4.1.2根据工况要求，透平风机一般设计成单级或多级支撑增速结构，单级布置型式为 电动机增速箱风机的悬臀式：多级布置型式为电动机增速箱风机的非悬臀式：单、多级 均采用膜片联轴器联接或直驱联结.
4.1.3根据工况要求，透平风机一般设计有多个进风口，单个出风口，并保证各进气状态 间无相互十扰.
4.1.4多级透平风机机壳水平剖分，且中分面必须精加工，应保证安装精度及密封符合设计 要求.
4.1.5透平风机的机壳最低处应设有排污孔，方便冷凝水及时排出.
4.1.6透平风机机壳应作耐压试验.
试验压力为其最高工作压力的1.3倍，保压30min，用 发泡液等检查无气体泄漏.
4.1.7叶轮成型后，流道中不允许有焊渣和氧化皮等杂物.
4.1.8叶片可选用单圆弧型、三元流型.
叶片材质必须考虑防腐性和韧性强度.
4.1.9叶轮与主轴采用过盈装配，保证在最高转速下不破坏转子平衡状态.
4.1.10滑动轴瓦的设计应保证在状态下都具有稳定的油膜.
滑动轴瓦应有定位措施.
4.1.11在轴承箱上测量轴承温度时，测温元件应装入轴承体内，设计轴承箱时应考虑具 体安装位置.
4.1.12透平风机机组间采用膜片联轴器联接，联轴器处应设有防护罩.
4.1.13齿轮轴及叶轮等的装配设计应保证转子不会产生暂时的或永久的变形，在超速运 行及规定运行条件下，叶轮的装配方法应保证足够的同轴度并保持平衡，同轴度及动平衡 应符合设计要求.
4.1.14底座及调节螺栓应具有足够的刚度，以便能用横向和轴向顶丝移动电机.
4.1.15真空风机的气动热力性能与规定性能相比允差为： a）在设计转速和额定进口真空度下进口容积流量允许偏差值为0~5%：或者是额 定流量下的进口真空度与规定值的允许偏差值为0~5%： 3
T/SDMT0024-2024 b）轴功率偏差不得超过规定值的4%； c）真空风机额定工作点的多变效率应不低于80%.
4.1.16工作运行条件下，经过轴承和增速齿轮箱的油的温升应不超过28K，轴承出油口油 温不应超过110℃.
4.1.17透平风机轴承箱、液压润滑供油装置及其连接管路，都不允许有液压油或润滑油 泄漏.
4.1.18提供的透平风机润滑油系统的任何部分均应符合JB/T4365中清洁度的要求.
4.1.19透平风机应按装箱清单所规定的编号、项目、件数进行包装.
包装箱应符合JB/T 6444的规定，并应遵守水路、公路和铁路等运输的有关规定.
4.2安全要求 4.2.1透平风机运转时裸露的联轴器部位，需配置联轴器护罩.
护罩应符合GB/T8196的 规定.
a）透平风机可接触的边、角都应划为避免受伤的区域.
b）透平风机在出厂前，风机入口、出口应作加封处理，避免运输、安装过程中异物 进入.
c）真空系统的设计应当稳定，并应考虑用户可能增加的其他附件.
d）底座上需设置吊钩，并足以承受整机的重量，零件上设置的吊环或吊环螺栓仅用 于吊装该零件，吊环螺栓强度应符合GB/T825的规定.
4.2.2电器的安全要求，应符合GB/T22360-2008中5.2.1的规定.
4.2.3对提供的设备噪声声压级的控制工作，应由供需双方共同来完成.
供方提供的 设备应不大于供需双方商定的许用最大噪声声压级，以符合当地环境噪声限制的适用标准 和法规的规定.
需要时在透平风机的出口管道上加装减噪装置，避免高噪声引起的听力损 伤.
4.2.4供电故障、部件损害和其他功能失调的设计要求，应符合GB/T22360-2008中5.8 的规定.
4.2.5有关安全的措施和方式，应符合GB/T22360-2008中5.9的规定.
4.2.6透平风机的噪声应符合国家环保卫生标准要求，噪声测量应符合GB/T2888风机 噪声测量方法的规定.
若不具备按上述方法测量的条件时，可根据供需双方的协议执行， 推荐安装消声器或隔声罩减噪后声压级的噪声值应低于85dB（A）.
4.2.7透平风机真空泵进口须配有调节装置，以保证风机的启停和正常运行.
4.3外观质量 4.3.1零部件的不加工表面，原则上除有特殊规定或要求外，均应涂漆.
外露零件不