T/SHJMRH 0055-2024 装备用润滑油系统综合评估方法.pdf

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ICS 49. 035 CCS V44 团 体 标 准 T/SHJMRH0055-2024 装备用润滑油系统综合评估方法 Comprehensive evaluation method for equipment lubricant system 2024-08-15发布 2024-09-01实施 上海市军民融合发展研究会 发布
前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草.

本文件附录A为资料性附录.

本文件由上海市军民融合发展研究会提出并归口.

本标准起草单位:山西航天清华装备有限责任公司、上海焰凝机电制造有限公司、上海韦航装备科 技有限公司、广州机械科学研究院有限公司、湖北泰和电气有限公司、上海星悦电子科技有限公司、上 海市军民融合发展研究会、上海博雁科技有限公司、上海泰和星智能科技有限公司.

本标准主要起草人:郭强、辛治宏、佟亚东、王联融、闫侯华、张冬琴、陈炜、郑自杰、孙磊、张 炳正、郑周、刘乾、陈钦松、兰永宽、周磊、刘涛涛、李根、石新发、冯伟、丘晖饶、刘海元、钱康伟、 杨双宾、刘辛亮、翟文勇.

本标准承诺执行单位:扬州市江都永坚有限公司、靖江凯信铁塔制造有限公司、浙江镁科机械 科技有限公司、泰兴市亚春亚机械有限公司、扬州皓月机械有限公司、内蒙古力森工矿机械有限公 司、历恩科技(沈阳)有限公司、中合润邦科技(北京)有限公司、北京斯润达科技有限公司、广研检 测(广州)有限公司、上海华融机电设备保障技术研发中心、上海究度智能科技有限公司、上海栖云 航空科技有限公司、常州诚石机械设备有限公司、常州瑞工液压技术有限公司、鲲鹏(常州)精密 制造科技有限公司、琴川动力科技(苏州)有限公司、上海部瑞精密机械有限公司.

装备用润滑油系统综合评估方法 1范围 本标准规定了装备润滑油系统综合评估的程序、模型和结果报告的要求.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB 11118. 12011液压油(LHL、LHM、LHV、LHS、LHG) GB/T7607-2010柴油机油换油指标 GB/T8028-2010汽油机油换油指标 GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染度等级代号 GB/T 22235-2008液体黏度的测定 GB/T30034-2013重负荷车辆齿轮油(GL-5)换油指标 GJB380.1A-2004航空工作液污染测试第1部分:采样容器一般要求及其清洗方法鉴定 GJB420B-2006航空工作液固体污染度分级 SH 0358-199510号航空液压油 SH/T0475普通车辆齿轮油换油指标 SH/T0476L-HL液压油换油指标 NB/SH/T0586-2010工业闭式齿轮油换油指标 NB/SH/T0599-2013L-HM液压油换油指标 NAS 16382011 Cleanliness Requirements of Parts Used in Hydraulic Systems TB/T1739-2005内燃机车柴油机油换油指标 QJ2724.1~2724.7-95航天液压污染控制 SAE-AS4059标准液压油污染物等级 JB/T 12194-2015液压传动油 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准.

3. 1 油液样品0ilSample 指从装备油液系统中提取的少量在用油液,用于后续检测及评估.

3. 2 装备型号Equipment Model
指某些具有相同外观、功能、指标、使用方法的多个装备的型号,用以代表某一类装备.

3. 3 装备编号EquipmentNumber 指某台/套的编号,用以与区分其它同型号或不同型号的装备.

3.4 综合评估Comprehensive Evaluation 通过对多类油液指标进行检测,评价油品技术质量状态,并进一步分析发生问题的原因.

3.5 历史分析History Analysis 指对某一台/套装备先后多次采样检测结果进行的分析过程.

3. 6 横向分析 HorizontalAnalysis 指对同一型号的多台/套装备最近一次的采样检测结果进行的分析对比的过程.

3. 7 综合评估模型Comprehensive Evaluation Model 一种以国家标准、行业标准中所规定的油品性能指标与变化量为基准,并结合装备的使用特性与用 户的特定需求,通过系统地采集、处理与分析润滑油样本的各项指标,对润滑油的技术质量状态进行评 估和分析的工具.

4综合评估过程 4.1评估过程示意图 评估过程分为取样、检测、评估三个阶段.

评估过程示意图见图1.

取样 睡粒检测 水分检测 污染度检测 粘度检制 原子光语检测 历史分析 综合分析 核向分析 图1综合评估过程 7
4.2数据采集 4.2.1采集方式 有线传输、无线传输或者移动存储设备传输方式.

4.2.2数据要求 检测数据应至少具有装备型号、装备编号、取样部位、取样时间、油品名称、油品牌号、油品标准、 换油时间、指标检测值等关键信息,且符合评估系统的设计规范.

4.2.3管理要求 评估系统应该具备油品管理、装备管理、记录管理等功能.

其中油品管理应该具备油品名称、牌号、 标准、制造厂、油品相关指标的合格区间、预警区间等管理功能.

装备管理应该具备装备名称、型号、 编号、用油部件名称及用油品种、油品相关指标合格区间、油品相关指标预警区间、油品相关指标变化 趋势合格区间、变化趋势预警区间等管理功能.

记录管理应该具备记录存储、导入、导出、查询、删除、 打印等管理功能.

管理功能应包括:新建、修改、删除、查看等功能.

4.3评估模型建立 4.3.1模型数据架构 模型数据架构见表1.

表1模型数据架构表 装备信息 装备1 装备2 油品信息 1#装备1 2#装备1 1#装备2 部件1 部件2 部件1 部件2 部件1 部件2 1阶段 2阶段 1阶段 2阶段 1阶段 2阶段 1阶段 2阶段 1阶段 2阶段 1阶段 2阶段 取样 取样 取样 取样 取样 取样 取样 取样 取样 取样 取样 取样 指标值合 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 格区间 指 指标值预 警区 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 标 1 变化趋势 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 合格区间 变化率 变化率 变化率 油 品 变化趋势 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 预警区间 变化率 变化率 变化率 1 指标值合 格区间 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 指 标 指标值预 警区 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 变化趋势 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 检测值 合格区间 变化率 变化率 变化率 3

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