ICS 17.020 CCS N55 团 体 标 准 T/SHJMRH0056-2024 便携式润滑油快速磨粒检测仪通用规范 General specification for portable lubricant rapid wear debris detector 2024-08-15发布 2024-09-01实施 上海市军民融合发展研究会 发布
前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草.
本文件附录A和附录B为规范性附录.
本文件由上海市军民融合发展研究会提出并归口.
本标准起草单位：广州机械科学研究院有限公司、湖北泰和电气有限公司、山西航天清华装备有限 责任公司、上海煊凝机电制造有限公司、上海韦航装备科技有限公司、上海星悦电子科技有限公司、上 海市军民融合发展研究会、上海博雁科技有限公司、上海泰和星智能科技有限公司.
本标准主要起草人：杨智宏、刘海元、钱康伟、冯伟、石新发、丘晖饶、杨双宾、闫侯华、郭强、 王联融、佟亚东、辛治宏、陈炜、张冬琴、郑自杰、郑周、刘乾、孙磊、陈钦松、兰永宽、周磊、刘涛 涛、李根、刘辛亮、翟文勇.
本标准承诺执行单位：扬州市江都永坚有限公司、靖江凯信铁塔制造有限公司、浙江镁科机械 科技有限公司、泰兴市亚春亚机械有限公司、扬州皓月机械有限公司、内蒙古力森工矿机械有限公 司、历恩科技（沈阳）有限公司、中合润邦科技（北京）有限公司、北京斯润达科技有限公司、广研检 测（广州）有限公司、上海华融机电设备保障技术研发中心、上海究度智能科技有限公司、上海栖云 航空科技有限公司、常州诚石机械设备有限公司、常州瑞工液压技术有限公司、鲲鹏（常州）精密 制造科技有限公司、琴川动力科技（苏州）有限公司、上海部瑞精密机械有限公司.
便携式润滑油快速磨粒检测仪通用规范 1范围 本标准界定了便携式润滑油快速磨粒检测仪的术语和定义，规定了机械性能、电气性能、检测 性能、接口、软件等技术要求，描述了相应的试验方法、检验规则，规定了标识、包装、运输及贮 存等方面的内容.
本标准适用于运用励磁吸附以及显微成像技术的磨粒检测仪的设计、制造、验收和校验.
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.5环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T6379测量方法与结果的准确度（正确度与精密度） GB/T 13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15894化学试剂石油醚 GB/T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准.
3. 1 磨粒WearDebris 机器磨损的产物，存在于机器润滑系统中，是机器摩擦副失效的指纹.
通常分为铁磁性磨粒和 非铁磁性磨粒（如铜、铝、巴氏合金等有色金属颗粒）.
3. 2 磨粒浓度Wear Debris Concentration 单位体积油液中磨损颗粒的疏密程度，以采集图像上磨损颗粒的面积覆盖率来表示.
3.3 便携式润滑油快速磨粒检测仪Portablelubricantrapid wear debris detector 一种用于现场快速测定发动机油、传动油、液压油等润滑油铁磁性磨损颗粒的便携式分析仪器.
注：以下简称“检测仪”.
4技术要求 4.1工作环境条件 检测仪应至少在下述工作条件时符合4.5的要求 a）室内使用或者室外（有防雨措施）使用： b）环境温度-20℃~55C： c）相对湿度不高于95%.
4.2结构和外观要求 4.2.1产品结构 磨粒检测仪主要由显示组件、油路组件、控制组件、磨粒图像传感器、电源模块、输入输出接 口、箱体等组成.
结构组成图见图1.
便式润滑治快连容拉检测区 显示组件 按组件 电源模块 输入验出接门 箱体 图1检测仪结构组成图 4.2.2通用要求 a）检测仪的外露导电部分应在电气上连成一体，并可靠接地.
b）检测仪表面无锈蚀，涂、镀层均匀牢固，无明显划痕、气泡、龟裂、分层、脱落现象； c）检测仪各模块应插拔灵活、接触可靠、互换性好.
4.2.3输入输出接口 输入输出接口，如电源接口、USB接口、网口等，应有防插错设计，插接后应能正常输入输出.
4.2.4管路 a）管路材料应选用化学性能稳定、耐腐蚀的材料，以应对不同油液样品测试需求： 2
b）管路内径应根据测试需求进行选择，确保流体在管路中保持层流状态，减少非定常流误差和接 口管径误差：管路长度应适中，过长的管路可能导致流动阻力增加，影响测试结果，过短的管路则可能 不利于油样充分混合： c）管路在使用前应确保干燥清洁无杂质，避免水分或其它残留物对测试结果产生影响： d）管路安装应快速且牢固可靠，连接处应密封良好，确保无泄漏现象.
4.2.5微型泵 微型泵应满足流量：50mL/min~500ml/min，并支持正反转.
4.3机械性能 4.3.1冲击 检测仪外壳经受5.2.1中冲击试验后，试验后设备应能正常工作，且应符合下列情况： a）外壳无裂纹、破损、掉漆现象： b）零部件无松动、脱落现象.
4.3.2振动 检测仪外壳经受5.2.2中振动试验后，验后设备应能正常工作，且应符合下列情况： a）外壳无裂纹、破损、掉漆现象； b）零部件无松动、脱落现象.
4.4外壳防护等级 检测仪外壳应符合GB/T4208中IP53的规定.
4.5电气性能 4.5.1供电电源 检测仪应至少下列交流电源供电条件下工作正常： a）额定电压：单相220V，允许偏差：土10%： b）频率：50Hz，允许偏差：土1Hz. 4.5.2功率消耗 检测仪整机功耗不大于100W.
4.5.3绝缘电阻 在检测仪非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（外壳）之间施加符合表1规定的直 流电压，测得绝缘电阻应不小于100MQ，湿热条件下应不小于2MΩ.
表1绝缘电阻要求 额定工作电压（V） 绝缘电阻要求（MQ） 正常条件 湿热条件 测试电压（V） 09 ≥100 ≥2 250 U>60 ≥100 ≥2 500 注：U检测仪正常工作时的面定电压