ICS 23.060.01 WZBF CCS J16 温州泵阀团 体标准 T/WZBF 056-2024 钢制旋启式止回阀 Steel swing check valve 2024-06-20发布 2024-06-20实施 温州市泵阀工业协会发布
T/WZBF 056-2024 目次 前言... II 1范围 2规范性引用文件 3结构形式 4技术要求 2 4.1压力-温度额定值 4.2结构长度 4.3连接端 2 4.4阀体 2 4.5阀盖. 3 4.6阀体与阀盖的连接 4.7阀体与阀盖的连接螺栓 4.8阀瓣.. 4.9弹性密封 4.10特殊配件 5 5材料 5 5.1阀体和阀盖 5 5.2阀座 5 5.3阀瓣 5.4摇杆、支架和销轴 5 5.5阀体与阀盖连接螺柱 5 5.6螺塞 5 5.7阀瓣和阀座密封面堆焊面 5 5.8阀盖用垫片 9 6试验方法和检验规则 6 6.1总则 9 6.2试验方法 6.3检验规则 6 9 7标志 7.1标志的内容 7.2阀体上的标志 7.3铭牌上的标志 8防腐、涂漆、包装和储运
T/WZBF 056-2024 前言 本标准依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草.
本文件由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订.
本文件由温州市泵阀工业协会提出并归口.
本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、温州理工学院、浙江东方职业技术学院、浙江 北泽阀门有限公司、凯喜姆阀门有限公司、温州金星阀门有限公司、浙江中特气动阀门成套有限公 司、浙江中信阀门有限公司、浙江奥工阀门有限公司、浙江瑞尔铸造有限公司、浙江万鑫阀门有限 公司.
本文件主要起草人：李智华、何少凯、李渊、张鑫、张小冰、李州、何界、王鸿鉴、黄爱义、 王挺文、季忠信、杨青锋、杨聪、肖东海、项炜、王忠淼.
本标准于2024年6月20日首次提出.
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T/WZBF 056-2024 钢制旋启式止回阀 1范围 本标准规定了螺栓连接阀盖钢制旋启式止回阀（简称为“止回阀”）的结构形式、技术要求、 材料、试验方法和检测规则、标志、防腐、涂漆、包装和储运等.
本标准适用于螺栓连接阀盖的法兰连接或焊接的钢制旋启式止回阀.
其参数为：公称压力 PN16~PN420，公称尺寸DN50~DN600，使用温度-29C～538C，使用介质石油、化工、天然气及相 关制品等.
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可以使用这些文件的最新版本.
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标 准.
GB/T150钢制压力容器 GB/T152.1~152.4紧固件通孔及沉孔 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T197普通螺纹公差 GB/T61752型六角螺母 GB/T 9113. 1~9113. 4 整体钢制管法兰 GB/T12220通用阀门标志 GB/T 12221 金属阀门结构长度 GB/T 12224 钢制阀门 一般要求 GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T26480阀门的检验与试验 3结构形式 旋启式止回阀的典型结构形式如图1所示 1阀体：2.阀座：3.阀瓣：4.摇杆：5.销轴： 6.吊耳：7.垫片：8.闵盖：9.螺柱：10螺母.
图1：法兰连接旋启式止回阀典型结构示意图
T/WZBF056-2024 4技术要求 4.1压力-温度额定值 阀门的额定压力-温度额定值按GB/T12224的规定.
对于某些采用弹性密封副结构，或内部零件材 料经特殊处理的阀门，其压力-温度额定值小于阀体的压力-温度额定值，应当取其较小值，并应当在铭 牌上予以标明.
4.2结构长度 止回阀的结构长度按GB/T12221的规定，或按订货合同的要求.
4.3连接端 4.3.1与管道连接的端法兰按GB/T9113.1~9113.4的规定，或按订货合同要求.
4.3.2焊接连接端的尺寸按GB/T12224的规定，或按订货合同要求.
4.4阀体 4.4.1阀体应当是铸造或锻造成型.
4.4.2焊接结构的阀体，阀体与管道连接端的法兰、阀体与阀盖连接的法兰应当采用锻造材料的法兰， 该法兰与阀体的焊接应当符合GB/T150的规定，焊后应当按材料的特性进行相应的热处理.
4.4.3除4.4.4的焊接连接端阀门的焊接端部外，阀门壳体的最小壁厚t按表1的规定.
表1阀门壳体的最小壁厚 单位为毫米 公称尺寸 公称压力PN DN 16 20 25 40 50 9 100、110 150、160 250、260 420 50 7.9 8.6 8.8 9.3 9.7 10.0 11.2 15.8 19.1 22. 4 65 8.7 9.7 10.0 10.7 11.2 11.4 11.9 18.0 22.4 25. 4 80 9.4 10. 4 10.7 11. 4 11.9 12. 1 12.7 19.1 23.9 30.2 100 10.3 11.2 11. 5 12. 2 12. 7 13. 4 16.0 21.3 28.7 35.8 150 11.9 11.9 12.6 14.6 16. 0 16.7 19.1 26.2 38.1 48.5 00 12.7 12.7 13.5 15. 9 17.5 19.2 25.4 31.8 47.8 62.0 250 14.2 14.2 15.0 17.5 19.1 21.2 28.7 36.6 57.2 67.6 00 15.3 16. 0 16.8 19.1 20.6 23.0 31.8 42.2 66. 8 86.6 350 15.9 16.8 17.7 20.5 22. 4 25.2 35.1 46.0 69.9 400 16. 4 17.5 18.6 21. 8 23. 9 27.0 38.1 52.3 79.5 -- 450 16.9 18.3 19.5 23.0 25.4 28. 9 41. 4 57.2 88.9 -- 500 17.6 19. 1 20. 4 24. 3 26. 9 30. 7 44.5 63.5 98.6 600 19.6 20. 6 22.2 27.0 30.2 34.7 50.8 73.2 114. 3 4.4.4焊接连接端阀体，在距焊接端1.33倍t距离内的壁厚不得小于0.77倍t，其他部位的阀体壁 厚应当不小于表1规定的壳体最小壁厚t.
当考虑从靠阀体颈部外表面沿阀体通道方向予以适当的增厚 加强.
4.4.5阀体流道截面积不得小于阀座内径通道截面积，阀体密封座的内径不得小于表2的规定.
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