ICS 23.060.01 CCS J16 ZBE 温州泵阀团体标准 T/WZBF069-2024 变压器安装用蝶阀 Butterfly valve for transformer installation 2024-07-08发布 2024-07-08实施 温州市泵阀工业协会发布
T/WZBF 0692024 目次 前言.. I 1范围. 2规范性引用文件.
3产品型式. 3.1产品分类 3.2产品型号. 3.3基本参数. 4技术要求. 5测试项目、方法及规则.
5.1测试项目. 5.2测试方法. 3 6标志及包装.
T/WZBF 0692024 前言 起草.
本标准阀门主体材料压力一温度等级符合GB/T12224《钢制阀门一般要求》标准.
本文件由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订.
本文件由温州市泵阀工业协会提出并归口.
本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、浙江中信阀门有限公司、温州泵阀工业协会、浙 江北泽阀门有限公司、浙江瑞尔铸造有限公司、浙江万鑫阀门有限公司.
本文件主要起草人：刘爱玲、项光轮、杨烽、廖来凤、王志敏、杨延潮、王桥波、项光洪、王靖旺、 金虎、项力胜、成世春、柳相卿.
本标准于2024年7月8日首次提出.
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T/WZBF 0692024 变压器安装用蝶阀 1范围 本标准规定了变压器安装用蝶阀（以下简称蝶阀）的产品型式、技术要求、测试项目、方法及规则 和标志及包装.
本标准适用于油浸式变压器所安装的蝶阀，其他绝缘介质的变压器所安装的类似产品也可以参照 采用.
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.
凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值（egyISO2768-2:1989) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828. 1-2003 ISO 28591: 1999 IDT) GB/T9065.3一1988液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式 GB/T13306-1991标牌 3产品型式 3.1产品分类 蝶阀按结构分为板式、真空式：按所用材料分为钢（铁）型和铝合金型.
3.2产品型号 蝶阀产品型号规定如下： BD一□□口 一公称通径，单位为mm 公称压力，单位为kdPa 一阀体材料：钢（铁）不表示、铝合金L 结构型式：板式为B、真空式为Z 变压器用蝶阀 蝶阀产品型号示例如下： 示例1：钢（铁）材料、公称压力为150kPa、公称通径为80mm的变压器用板式蝶阀的产品型号为： BDB150/80.
示例2：铝合金材料、公称压力为150kPa、公称通径为125mm的变压器用真空蝶阀的产品型号为： BDZ-L150/125.
3.3基本参数 蝶阅的基本参数见表1.
T/WZBF 0692024 表 1 公称压力 公称通径 连接螺栓孔中心圆直径 连接螺栓 kPa re 数量×规格 150 40 85 90 4XM12 150 50 110 125 4XM12 150 80 150 160 4X16 250 100 170 180 8×M16 250 125 200 210 8XM16 250 150 225 240 8×320 250 00 295 8×320 250 250 345 12×20 4技术要求 4.1螺阀的正常使用条件如下： a）环境温度为-25℃~40℃； b）工作温度为-25℃~105℃.
注：当使用条件与上述不符时，应由用户与制造方协商确定.
4.2阀体与密封圈接触面应光滑平整，不允许有裂纹、气孔、疏松和浇注不足等缺陷.
4.3螺阀的密封面形状和尺寸应符合GB/T9065.3的规定.
4.4螺阀的进出口两密封端面应互相平行，其平行度公差等级按GB/T1184-1996中附录一的12级： 两端连接法兰相对螺栓孔的同轴度不超过螺栓与螺孔间隙的1/2：连接法兰螺栓位置度不超过螺栓与 螺栓孔间隙的1/4.
4.5阀杆与阀体之间的密封性能应可靠，阀杆转动应灵活、无卡滞现象：最大转动力矩应符合表2的 规定.
表 2 公称通径 em 40 50 08 100 125 150 200 250 最大转动力矩N 20 25 40 50 90 130 150 170 4.6蝶阀应有限位措施来保证关闭严密：阀板在开启和关闭位置时，应有锁定措施.
4.7真空蝶阀应能承受0.5MPa的气压、持续时间1min内应无渗漏：板式蝶阀应在0.5MPa油压下、以 热变压器油（80℃）试验时，5min内渗漏的油量不得超过10g.
4.8 对于真空蝶阀应能承受真空度为133Pa的真空试验，持续时间10min内的漏气率应小于 1. 33Pa • Ls.
4.9 蝶阀的整体应承受120℃变压器油、168h的高温老化试验，试验后仍满足密封性能的要求.
4.10蝶阀应承受1000次的机械转动试验，其后仍能满足密封性能要求.
5测试项目、方法及规则 5.1测试项目 5.1.1例行试验 例行试验项目如下： a)开闭试验 b) 密封试验 5.1.2型式试验 型式试验项目如下： a)转动力矩试验： b)真空试验（适用于真空螺阀）： c)高温老化试验： d)机械转动寿命试验：
