10千伏高压/低压预装式变电站标准化设计样机 试验项目要求 1概述 为满足国家电网公司10kV高压/低压预装式变电站（以下简称“10kV箱式变电 站”）标准化设计样机试验项目要求，特制定本细则.
2适用范围 适用于按照国家电网公司《10千伏高压/低压预装式变电站标准化设计方案》 的要求，研制完成并已通过工厂内现场检查的相应10kV箱式变电站样机.
3试制方案 10kV箱式变电站标准化设计样机试制方案如表1所示.
表1样机试制方案 样机类 替代型 型 标准型 紧凑型 方案1 方案2 方案3 变压器 容量 630kVA 630kVA 500kVA 630kVA 500kVA 630kVA 500kVA 630kVA 环网柜 额定电 630A 630A 630A 630A 630A 630A 630A 630A 流 环网柜 额定短 时耐受 20kA 20kA 20kA 20kA 20kA 20kA 20kA 20kA 电流 环网柜 组合方 VV VVX AAA VVV VVV AAA 案 金属、阻金属、阻金属、阻 金属、阻金 金属、阻 金属、阻 金属、阻 箱体材 质 燃性非 燃性非 燃性非 燃性非 燃性非 燃性非 燃性非 金属 金属 金属 金属 金属 金属 金属 金属 注： 1、不同箱体材质样机不能兼容覆盖，生产厂家应按照设计方案分别进行样机研制及检测，不能 相互替代.
2、不同“样机类型”的样机不能兼容覆盖，生产厂家如生产该类型产品，应分别进行样机研制及 检测，不能相互替代.
3、每种类型的样机需按照表中的变压器容量研制样机，容量向下兼容，若容量不同且外形尺寸 发生变化，应分别研制样机及检测，且不能相互替代，如紧凑型、替代型方案1、替代型方案2的 630kVA与500kVA：若外形尺寸相同，则仅研制630kVA样机.
4试验项目 如制造企业现有10kV箱式变电站及其内部元件已具备全套型式试验报告， 则本次标准化设计样机需完成试验项目的最低要求如表2所示.
表210kV箱式变电站样机试验项目 样机类型 标准型 紧凑型 替代型 方案1 方案2 方案3 变压器容量 630kVA 630kVA 500kVA 630kVA 500kVA 630kVA 500kVA 630kVA 绝缘试验 温升试验 √ √* 短时和峰值 耐受电流试 √ 防护等级检 验 < √ 外壳耐受机 械应力的试 验（仅机械撞 <. 击） 声级试验 < √ √ 内部电弧试 验 * √ 说明： 1)试验应满足DL/T537的要求，箱变内部元件已按相关标准通过了全套型式试验，高压 柜应采用已通过试验的10kV标准化设计环网柜，环网柜类型可由制造企业自行选择，并记 录在试验报告中. 2）√：进行该试验项. 3)10kV箱式变电站低压侧应按照标准化设计要求进行配置. 4）内部电弧试验过程中，试验站应对样品进行细节拍照或录像. 制造企业提供的试验样 机结构配置、底板封堵等应与实际供货产品一致. 5）同种材质和类型的产品，在相同的外壳尺寸下，较大容量产品的试验可覆盖小容量产 品试验. 6)短时及峰值耐受电流试验需考核的接地连接回路、低压连接线. 7)对于同一制造企业，若500kVA、630kVA样机外形尺寸相同，则仅需研制630kVA 样机并按照表中要求完成型式试验：若仅研制500kVA或630kVA容量产品，则应完成表中 相应容量样机的全部试验. 8)*：对于同一制造企业，如同一类型样机同时研制500kVA、630kVA两种容量产品且 外形尺寸不同，则630kVA产品按表中要求完成试验，500kVA产品可仅进行*标识的项目. 5依据标准 GB/T39063.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T17467高压/低压预装式变电站 DL/T4043.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 DL/T537高压/低压预装式变电站 DL/T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 6试验方案 10kV箱式变电站标准化设计样机试验方案及细则见表3. 表310kV箱式变电站试验方案 考核高压连接线和低压连接线. a、对于高压连接线： 工频42kV、1min:雷电冲击±75kV. 对采用非接地屏蔽高压电缆，且存在非导 电材料制作的外壳，应考核高压线和绝缘 按DL/T537-2018的6.2进行. 绝缘试 材料外壳可触及表面间的绝缘（工频 进行绝缘试验时，电压限制装置 42kV、1min，雷电冲击土75kV)及高压线 应断开. 高压侧电流互感器的二 验 和与其相对的外壳绝缘部件内表面之间 次端子应短路并接地，电压互感 的绝缘（耐压不低于1.5倍箱变额定电压）. 器高压接线应断开. b、对于低压连接线： 仅进行雷电冲击试验，试验电压见GB/T 16935.1-2008表F.1. 按DL/T537-2018的6.5进行. 可采用标准中规定的两种试验 方法进行温升试验，优选的方法 是使用两个独立的电源给变电 站的高压侧和低压侧分别送电. 试验时，的门应关闭，电缆 入口处应按使用条件予以封闭. 周围空气温度应至少用四个温 度测量装置进行测量，试验环温 10~40℃，试验期间，风速< 0.5m/s. 试验判据： a)变压器在箱变外壳外进行温升 对整台箱变进行试验，变压器、高压连接试验，并记录油面及绕组温升值 线、低压连接线和低压开关设备的温升同△t1. 温升试 时进行. 考核变压器油面、绕组、高压连 变压器放置于箱变内进行温升 2 验 接线及其端子、低压连接线及其端子及低试验，记录油面及绕组温升值 压设备温升. △t2 箱变外壳级别为10. △t2-△t1≤10K. 冷却方式：自然通风. b)变压器在箱变外壳内和外壳外 的温升限值均满足GB/T1094.2 的要求：变压器油面60K，变压 器绕组平均温升65K. c)高压连接线及其端子的温升和 温度不超过DL/T593-2016中 6.5.6和表3的要求. d)低压连接线和低压开关设备的 温升和温度不超过GB 7251.1-2013中9.2的要求. e)箱式变电站外壳的温升和温度 不超过DL/T593-2016的表3中 关于在正常运行期间可触及部 件的要求. 考核箱变的接地回路及低压连接线. 接地回路的额定短时耐受电流和峰值耐受 短时和 电流应不小于主回路额定短路电流的 峰值耐 87%试验时间不小于2s. 3 受电流 试验后，接地导体和到元件的接地连接线 按DL/T537-2018的6.6进行. 试验 允许有变形，但应保持接地回路的连续性. 低压连接线额定短时耐受电流不小于 30kA，试验时间不小于1s，峰值耐受电流 不小于63kA. 应进行的功能检查项目如下： 开关设备和控制设备的操作：高低压开关 设备各操作10次： 预装式变电站门的机械操作： 绝缘挡板的定位： 变压器温度和液面检查： 功能试 电压指示的检查： 按GB/T 17467-2010的6.103进 验 接地装置的连接： 行 熔断器的更换，其卡座接触紧密、可靠性 检查： 变压器分接开关的操作： 通风网的清洁： 不同元件间联锁功能的检查. 防护等 5 箱式变电站外壳防护等级不低于IP33D. 按DL/T537-2018的6.7进行. 级检验 内部隔室间的防护等级不应低于IP2XC. 外壳耐 受机械 应力的 试验 撞击能量20J 按DL/T 537-2018的6.101进行. （仅机 械撞 击） 按DL/T 537-2018的5.106及附 箱变完整装配，所用的变压器在规定的输 录B进行. 声级试 出容量下连续运行，在箱变外部距变压器 试验仅对装配完整的箱式变电 验 隔室0.3m，离地面1.5m处所测得的最大 站进行. 单独的变压器应取得型 声发射水平（声压级）不大于55dB. 式试验报告，噪声应符合相应国 家标准的要求 按DL/T 5372018及GB/T 17467 的附录A进行. 注：由于通过电缆进线，电缆沟 内部电 IAC-AB级，试验电流不小于20kA，电流 泄压，应提前准备好模拟电缆沟 8 弧试验 持续时间不小于0.5s. （需结合使用现场实际布置情况）， 及模拟地面，以便放置指示器. 试验报告中应记录模拟电缆沟的 尺寸及外形等.
